Расплав - стекло
Cтраница 2
 |
Удельные давления при прессовании молибдена и его сплавов в зависимости от температуры. [16] |
Практикуется нагрев в расплаве стекла до 1200 - 1500 С. Для прокатки и волочения тонкостенных трубок используется метод тепловой деформации. [17]
Нагрев металла в расплаве стекла сопровождается химическими реакциями, переходом в расплав металлических компонентов, которые, окисляясь, обогащают расплав окислами железа, хрома, титана. Кроме того, расплав загрязняется окалиной. В результате указанных процессов изменяется химический состав и свойства расплава стекла. Например, с увеличением содержания окислов железа в расплаве стекла увеличивается коррозия поверхности стальных заготовок, а двуокись титана способствует кристаллизации расплава. [18]
Кристаллические включения в расплаве стекла, предназначенного для производства стеклянного волокна, вызывают обрывность последнего в процессе выработки и снижают прочность волокна. [19]
При погружении лодочки в расплав стекла через щель начинает выдавливаться стекломасса. [20]
Метод нагрева заготовок в расплаве стекла используют для защиты от окисления и газонасыщения металлических заготовок в процессе их термообработки и при нагреве перед деформацией. Стеклянная пленка может служить также технологической смазкой. Стеклянные плиты или гранулят загружают в печи специальной конструкции, где стекло расплавляется и температура его доводится до заданной. В стекло загружают холодные или подогретые заготовки, которые извлекают после нагрева до требуемой температуры. [21]
Механизм передачи тепла в расплаве стекла обусловлен излучением, конвекцией и молекулярной теплопроводностью. Для описания этих явлений чаще всего используют уравнение теплопроводности, в котором вместо коэффициента теплопроводности применяют эффективный коэффициент. В связи с тем что методы экспериментального изучения распределения температур в стекломассе существующими техническими средствами не позволяют получать достаточно полной картины, для задания граничных условий принимаются дополнительные предположения, в ряде случаев не приводимые авторами. Это особенно относится к области, покрытой шихтой и варочной пеной, где в связи с высокими температурами и агрессивностью среды измерения, как правило, не проводят. При задании граничных условий исследователи используют качественные сведения о характере процесса варки стекла. [22]
Метод нагрева заготовок в расплаве стекла используют для защиты от окисления и газонасыщения металлических заготовок в процессе их термообработки и при нагреве перед деформацией. Стеклянная пленка может служить также технологической смазкой. Стеклянные плиты или гранулят загружают в печи специальной конструкции, где стекло расплавляется и температура его доводится до заданной. В стекло загружают холодные или подогретые заготовки, которые извлекают после нагрева до требуемой температуры. [23]
При нагреве стали в расплаве стекла угара металла практически не происходило. [24]
Для равномерного смачивания и распределения расплава стекла по поверхности необходимо учитывать гистерезис краевого угла. Наступающий краевой угол 0А определяет растекание расплава, а отступающий 0Л - стягивание слоя расплава в каплю. [25]
Прибор предназначен для исследования вязкости расплавов стекла. Шар вращается в жидкости, заполняющей цилиндр с полусферическим днищем. [26]
Подобная закономерность наблюдается и для расплавов других стекол. [27]
Таким образом, смачивание поверхностей расплавами стекол зависит от природы смачиваемой поверхности, температуры расплава и наличия различных добавок, в том числе окислов. Смачивание расплавами стекол сопровождается гистерезисом краевого угла. [28]
Скорость подъема газовых пузырьков в расплаве стекла при данной температуре и вязкости рассчитывается по закону Стокса. [29]
Порай-Кощиц объясняет процессами микрорасслаивания в расплавах стекла в соответствии с диаграммами состояний и другими факторами. [30]
Страницы: 1 2 3 4