Расплав - щелочь
Cтраница 2
Аналогичная реакция идет и в расплаве щелочей, даже без действия специальных окислителей, за счет кислорода воздуха. [16]
Способ очистки путем травления в расплавах щелочей основан на восстановлении окислов металла на очищаемой поверхности натрием. В качестве рабочей среды обычно используется расплав технического едкого натра. Натрий выделяется при электролизе щелочи. [17]
Неустойчивы к действию концентрированных растворов и расплавов щелочей. Условия эксплуатации эмалированной аппаратуры: температура от - 30 до Ч-270 С, давление до 1 6 МПа. Промышленность выпускает эмалированные вертикальные и горизонтальные сборники, мерники, резервуары, аппараты с перемешивающими устройствами, выпарные чаши, фильтры, теплообменники и колонны. В зависимости от агрессивности рабочей среды эмалированную аппаратуру выпускают с кислотострйким, кислотощелочестойким и универсальным стеклоэмалевым покрытием для эксплуатации в различных условиях. [18]
Что выделяется на аноде при электролизе расплавов щелочей, оксокислот и их солей. Какими уравнениями выражают эти процессы. [19]
Подобно алюминию, бериллий взаимодействует с расплавами щелочей и щелочных карбонатов, образуя бериллаты. [20]
Кроме этого, изделия обрабатывают в расплавах щелочей и солей при высоких температурах в окислительных средах ( с нитратами) при 450 - 500 С и выше, в восстановительных средах с гидридом натрия при 350 - 400 С. При такой обработке удаляются жиры и масла, сажа и графит. Для удаления этих загрязнений все чаще используют ультразвук, а также электрохимические способы обработки. [21]
 |
Эскиз тигля для выращивания кристаллов SiC из раствора Si - С.| Схема получения кристалла SiC способом плавающей зоны. [22] |
Предварительно затравку полируют и травят в расплаве щелочей. На слой растворителя помещают карбид кремния, подлежащий растворению. При нагревании растворитель плавится, растворяя при этом исходный карбид кремния. [23]
Восстановление окислов металлов гидридом натрия в расплаве щелочи. [24]
Из известных наиболее сильными агрессивными средами являются расплавы щелочей при повышенных температурах и давлениях, раствор хлористого магния, который в настоящее время широко используется для оценки склонности металлов к коррозионному растрескиванию, и ряд водных растворов, как правило, содержащих хлор-ионы - хлориды аммония, кальция, кобальта, лития, магния, ртути, натрия, цинка. Влажный сероводород - также агрессивная среда, вызывающая коррозионное растрескивание. [25]
Добавка 5 - 10 % воды в расплав щелочей и солей увеличивает скорость охлаждения. [26]
 |
Влияние температуры отпуска. [27] |
Для изотермической закалки конструкционных сталей обычно применяют расплав щелочей 20 % NaOH и 80 % КОН, часто с добавкой воды. [28]
Окалину с пластинок снимают электролитическим способом в расплаве щелочи ( 40 %) и соды ( 60 %) при 450 - 500 С. [29]
Влияние температуры в большей степени сказывается в расплавах щелочей на стойкости таких металлов, как железо, сталь, алюминий, магний. Но уже при 350 С скорость коррозии этой стали достигает 2 1 г / ( ма-ч), и она становится непригодной для изготовления контейнера. С устойчивы к щелочам, но при более высоких температурах наблюдается их самопроизвольное диспергирование. [30]
Страницы: 1 2 3 4