Вязкий расплав

Cтраница 3

Вследствие взрывоопасной работы в горячем ( 140 С) вязком расплаве солей метод Алюполь I не получил в ФРГ применения, поэтому и Алюполь II здесь редко применяют в качестве ванны глянцевания. В США, напротив, Алюполь II применяют весьма успешно. При этом его используют при большем содержании воды как с добавлением уксусной кислоты, так и без нее. Наличие уксусной кислоты в ванне не оказывает прямого действия на блеск. Уксусная кислота служит для уменьшения вязкости ванны. [31]

Сварка термопластичных пластмасс возможна, если материал переходит в состояние вязкого расплава, если его температурный интервал вязкотекучести достаточно широк, а градиент изменения вязкости в этом интервале минимальный, так как взаимодействие макромолекул в зоне контакта происходит по границе, обладающей одинаковой вязкостью. [32]

Нормальный разлив покрытия СО и свертывание покрытия ( 2. [33]

Из сказанного выше следует, что судить о смачивающей способности вязких расплавов только по углу растекания нельзя. Больше того, для практики наплавления покрытий основной интерес представляет изучение угла оттекания. Тонкие слои эмалей и глазурей формируются из предварительно распределенного по твердой поверхности порошка стекла. В процессе обжига происходит лишь слияние частичек стекла, а не их растекание. Именно угол оттекания 00 является практической мерой свертываемости расплавов. [34]

Поликонденсация проводится в расплаве обычно при 250 С; при этом вязкий расплав быстро превращается в твердую массу, представляющую собой полимер низкого молекулярного веса. Дальнейшая поликонденсация измельченного полимера протекает при 400 С в вакууме. [35]

Так, если изделия производят методом литья под давлением, то вязкий расплав полимера под большим давлением подается в прессформу, где он быстро остывает. В процессе течения молекулы подвергаются значительной ориентации, которую легко наблюдать в поляризованном свете. Это ориентированное состояние молекул замораживается при их охлаждении, что создает потенциально слабые места в изделии, если при эксплуатации возникают напряжения в направлении, перпендикулярном ориентации. [36]

Типмчные характеристики полиметилфенилсилоксанов. [37]

Оно основано на способности кремнийорганических полимеров переходить при нагревании в состояние вязкого расплава. В состав исходной композиции, приготовляемой в виде порошков, входят полисилоксан, порофор, катализатор и в ряде случаев наполнители и пигменты. Вспенивание, осуществляемое при 150 - 170 С, позволяет получать жесткие и эластичные пенопласты с объемным весом 180 - 300 кг / м3, отличающиеся высокой теплостойкостью, негорючестью, устойчивостью к тепловым ударам и хорошими электроизоляционными свойствами. [38]

Высокая энергия активации И свидетельствует о том, что процесс течения стеклообразующих вязких расплавов нельзя объяснить посредством механизма обрыва межатомных связей, который характерен для металлических и солевых расплавов. Такие направленные связи имеют подвижной шарнирный характер, благодаря чему текучесть вещества возможна без предварительного полного разрыва связей. Процессы, обусловленные переключением направленных связей ( течение, химическое взаимодействие, диффузия, кристаллизация), протекают с малыми скоростями и эта замедленность является характерной химической особенностью полимерных стеклообразующих веществ. Немилова [15] о разрыве связей Si-О при вязком течении силикатных стекол не согласуются с резкой контрастностью поведения силикатных расплавов в сравнении с металлическими, металлопо-добными, солевыми и оксидными маловязкими расплавами. [39]

Предэкспоненцнальные множители Аэф и энергии активации Е3ф, рассчитанные по эффективным константам скорости гибели макрорадикалов / гэф А9ф ехр ( - Еэф / RT. [40]

Эстафетный механизм диффузии может реализоваться в большинстве твердых полимеров и их вязких расплавах. Некоторые выводы о наличии эстафетного механизма можно сделать на основании данных табл. 2.5, где приведены значения предэкспоненциаль-ных множителей и энергии активации гибели радикалов. [41]

Формула ( 5 - 27) показывает, что производительность экструзии аномально вязких расплавов зависит от их вязкости. [42]

Особо незначительной склонностью к кристаллизации обладают силикаты, бораты и другие вещества, вязкие расплавы которых при охлаждении переходят в стеклообразное состояние. [43]

При создании специальных теплоизоляционных покрытий из пеноэмали, наоборот, требуются большое газовыделение и вязкий расплав эмали. Поэтому в состав вводят газообразователи. [44]

Топсо и Нильсон [123] подтвердили, что во время окисления S02 указанный катализатор представляет собой вязкий расплав, покрывающий носитель в виде пленки. [45]

Страницы: 1 2 3 4