Cтраница 3
Вследствие различных химических свойств металлического расплава и силикатной фазы - шлаков встречаются плавильные печи, у которых футеровка выполнена из различных материалов в зонах расплава и шлака. [31]
Рассмотрены различные аспекты взаимодействия металлических расплавов с твердыми металлами и стекломассой. Смачивание жидкими металлами и их растекание по твердым рассматривается преимущественно в системах, где эти про-дессы осложнены взаимодействием компонентов, приводящим к образованию промежуточных фаз. Рассмотрено растекание в модельных системах ( Sn-Mo и In-Со) и в бинарных системах железа, кобальта, никеля с алюминием и оловом, в том числе растекание олова по станнидам металлов. Излагаются результаты изучения кинетики и механизма растворения многих переходных металлов в жидком алюминии и некоторых карбидов в металлических расплавах. Описаны процессы роста промежуточных фаз на границе расплав - твердый металл, в. Рассмотрено взаимодействие расплавов на основе олова с силикатной стекломассой. [32]
Действующее ( Р, нормальное ( р и скалывающее ( т напряжения. [33] |
Для понимания механизма влияния адсорбционно-активных металлических расплавов на механические свойства твердых металлов недостаточно сравнить результаты растяжения монокристаллов на воздухе и в присутствии расплава. Разрыву чистого монокристалла предшествует очень большая пластическая деформация образца, поэтому при таких условиях закономерности разрушения качественно иные, чем при хрупком разрыве в присутствии ртутной пленки. Следовательно, хрупкое разрушение с участием поверхностно-активного вещества следует сопоставить именно с хрупким разрушением на воздухе. [34]
Твердые металлы хорошо смачиваются металлическими расплавами в тех случаях, когда контактирующие вещества образуют химические соединения ( интерметаллиды) или твердые растворы. При отсутствии химического взаимодействия смачивания обычно не наблюдается. [35]
Предполагается, что в металлических расплавах существуют домены или микрозоны с размером 10 - 100 А, имеющие регулярную упаковку атомов; кроме того, предполагается наличие антикристаллических кластеров, обладающих определенным ближним упорядочением, однако достроить их путем продолжения нельзя. В то же время они могут являться структурным элементом, заполняющим значительную часть объема. [37]
Существующие способы введения модификаторов в металлические расплавы не могут быть использованы в случае НП. Частицы НП легко слипаются, их окисление начинается при сравнительно низких температурах, и, что особенно важно для выполнения роли центров кристаллизации, они плохо смачиваются жидким металлом. Несмотря на высокую плотность ( от 1380 кг / м3 у TaN до 2510 кг / м3 у В4С), НП легко образуют в воздухе пылевидную, при определенных условиях самовозгорающуюся и даже взрывоопасную взвесь, что делает невозможным прямое введение НП в расплавы. В этой связи был разработан [23] принципиально новый способ введения НП в расплав. [38]
Для введения модифицирующих прутков в металлические расплавы в производственных условиях была реализована технология, устраняющая длительное выстаивание расплава в миксере и обеспечивающая одинаковое содержание модифицирующего агента по всему объему слитка. [39]
Установка для. [40] |
Конец фарфорового цилиндра опущен в металлический расплав. Установка в целом охлаждается водопроводной водой. [41]
Во всех случаях, когда металлический расплав приводит к уменьшению прочности и пластичности образцов, этот эффект проявляется лишь при испытаниях на растяжение ( а при изгибе - только с растянутой стороны образцов), и отсутствует в опытах на сжатие. При этом неоднократно отмечалось, что начальный ход деформационных кривых ( зависимость напряжения от деформации) при испытаниях в присутствии расплавленных металлов не изменяется сколько-нибудь заметным образом: проявление эффекта сводится лишь к тому, что образец рвется при значительно меньших деформациях и напряжениях; разрыв может происходить как в упругой области, так и после перехода через предел текучести. [42]
Модифицирование металлов - введение в металлические расплавы модификаторов, т.е. веществ, небольшие количества которых ( обычно не более десятых долей процента) способствуют созданию дополнительных искусственных центров кристаллизации и, следовательно, образованию структурных составляющих в измельченной или округлой форме, что улучшает механические свойства металла. [43]
Надежность данных по определению а металлических расплавов на основе железа не определяется только точностью методики. Первостепенное значение играют чистота объектов исследования и условий проведения экспериментов, а также степень взаимодействия расплавов с контактирующими материалами. Отсутствием стандартизации этих условий можно объяснить сильно отличающиеся данные о а различных исследователей, пользующихся одним и тем же методом. [44]
Развитие правильных представлений о строении металлических расплавов, взаимодействии элементов модификаторов с атомами основных компонентов и примесей, образовании дефектов кристаллического строения в процессе затвердевания является тем фундаментом, на котором в дальнейшем будет создана общая теория модифицирования. [45]