Cтраница 2
Подобно висмуту, селен и теллур обладают в чистом виде высокими давлениями паров, но, в противоположность висмуту, не легко отгоняются во время плавки. Очевидно, активности этих компонентов в сульфидном расплаве должны быть ниже активности висмута, вероятно, по причине сродства атомов селена и теллура к атомам меди. [16]
Эти системы имеют большое значение для ваграночных процессов. При этом встают специфические экспериментальные трудности, связанные с выбором материала для огнеупорных тиглей, так как платина и фарфор сильно разъедаются сульфидными расплавами. Глазер нашел, что твердый фарфор и пифагорова ( силлиманитовая) масса довольно хорошо выдерживают коррозионное действие этих расплавов. [17]
Металлургия никеля во многом напоминает металлургию меди. Флотационный медно-никелевый концентрат вначале обжигают и окусковывают, а затем в смеси с флюсами плавят в электродуговых печах в окислительной атмосфере с целью отделения от кремния, железа, магния, алюминия и др. элементов, частичного удаления серы и извлечения никеля в сульфидный расплав ( штейн), содержащий по 7 - 15 % никеля и меди. Наряду с никелем в штейн переходят часть железа, г, медь и благородные металлы. Штейн путем воздуха в конвертерах переводят в более бо -: никелем файнштейн ( в основном, смесь сульфидов и меди Cu2S и Ni3S2), который после тонкого измельчения флотацией разделяют на никелевый и мед-концентраты. Никелевый концентрат обжигают в слое до NiO. Черновой металл получают вос-оксида коксом в электрических дуговых печах. [18]
При продувке хром, вольфрам и молибден в виде оксидов удаляются в шлак. Некоторое количество оксидов вольфрама и молибдена переходит также в возгоны. Никель и частично кобальт сульфидиру-ются и концентрируются в сульфидных расплавах. При дальнейшей продувке значительная доля сульфидного кобальта окисляется и переходит в шлак вместе с железом и другими примесями. [19]
Полученный при электроплавке штейн подвергается конвертированию. Эта операция - общая для всех заводов, перерабатывающих платину содержащее сульфидное медно-никелевое сырье. Конвертирование, цель которого состоит в возможно более полном удалении сульфида железа из никель-медных штейнов, осуществляется при температуре около 1200 С. Процесс протекает в сульфидных расплавах, где активность платиновых металлов очень невелика. Более того, конвертерные шлаки перерабатываются в обеднительных печах, поэтому общие потери благородных металлов при конвертировании сравнительно малы. Однако рутений и осмий теряются, вероятно, в результате протекания окислительных реакций. [20]
Сера - одна из наиболее вредных примесей в сталях, так как уже сотые доли процента этой примеси вызывают появление в структуре эвтектики железо - сульфид железа, плавящейся при 988 С. Легкоплавкие сульфидные включения, имеющие вид прослоек между зернами, резко затрудняют горячую пластическую обработку и вызывают разрушение стали. Добавляемый в сталь марганец в значительной мере переходит в сульфидные включения, которые делаются более тугоплавкими, и, кроме того, меняют свою форму. Вместо протяженных тонких прослоек между зернами и ветвями дендритов сульфидные включения становятся округлыми и изолированными одна от другой частицами. Это происходит из-за того, что в тройной системе железо - сера - марганец имеется область, где в ходе кристаллизации происходит монотектическая реакция, и из металлического расплава выделяются несмешивающиеся с ним капли сульфидного расплава. Таким образом, в присутствии марганца в твердой стали сера оказывается связанной в сравнительно тугоплавкие и изолированные включения. В таком виде сера не столь губительно влияет на пластические свойства стали и в меньшей степени осложняет горячую пластическую обработку. В ходе горячего деформирования сульфидные включения вытягиваются вдоль направления течения металла. Сера попадает в сталь из руды и из кокса при выплавке чугуна. [21]
Наиболее ранним является процесс магматической дифференциации, заключающейся в том, что при выделении из магмы кристаллов менее растворимой твердой фазы ( или удаления в виде газа части летучих компонетов) магма обедняется элементами, входящими в состав выделившейся фазы, и соответственно обогащается оставшимися. Длительность этого процесса и очень большие массы первоначальной магмы могут приводить к очень сильному изменению состава остаточного расплава, в к-ром могут значительно накапливаться многие редкие элементы. Из такого расплава образуются пегматитовые жилы. Из магмы выделяется жидкая фаза иного состава, обладающая отличной от магмы вязкостью и иным поверхностным натяжением. Другими словами, происходит расслоение магмы; такой процесс наз. Таким по отношению к силикатному расплаву является сульфидный расплав ( сульфидов меди, никеля, кобальта и др.) в расплавленном моносульфшде железа. Кристаллизация этих двух расплавов протекает независимо друг от друга. [22]
Наиболее ранним является процесс магматической дифференциации, заключающейся в том, что при выделении из магмы кристаллов менее растворимой твердой фазы ( или удаления в виде газа части летучих компонетов) магма обедняется элементами, входящими в состав выделившейся фазы, и соответственно обогащается оставшимися. Длительность этого процесса и очень большие массы первоначальной магмы могут приводить к очень сильному изменению состава остаточного расплава, в к-ром могут значительно накапливаться многие редкие элементы. Из такого расплава образуются пегматитовые жилы. Из магмы выделяется жидкая фаза иного состава, обладающая отличной от магмы вязкостью и иным поверхностным натяжением. Другими словами, происходит расслоение магмы; такой процесс наз. Таким но отношению к силикатному расплаву является сульфидный расплав ( сульфидов меди, никеля, кобальта и др.) в расплавленном моносульфидо железа. Кристаллизация этих двух расплавов протекает независимо друг от друга. [23]