Расплавление - присадочный металл
Cтраница 1
Расплавление присадочного металла характеризует -, ся коэффициентом расплавления. [1]
 |
Образование эвтектики с более низкой концентрацией углерода.| Скорость расплавления 1 см3 присадочного металла. [2] |
При расплавлении присадочного металла, на основании проведенных исследований, лучшими флюсами оказались флюсы № 1, 2 и 3, которые дают однородную ванну шва со спокойным образованием ее формы. [3]
В ряде случаев недостаточное расплавление присадочного металла приводит и к ослаблению сечения шва ( фиг. [4]
При дуговой сварке металл шва образуется расплавлением присадочного металла и проплавлением основного. [5]
Процесс образования сварных швов сопровождается нагревом и расплавлением присадочного металла и свариваемых кромок, их совместной кристаллизацией и охлаждением, нагревом и охлаждением основного металла в зоне термического влияния. [6]
Пайкой называют процесс получения неразъемного соединения металлов посредством расплавления более легкоплавкого присадочного металла - припоя, растекающегося и заполняющего зазор между соединяемыми деталями. [7]
Пайкой называют процесс соединения металлов, находящихся в твердом состоянии, путем расплавления присадочного металла - припоя, имеющего температуру плавления более низкую, чем температура плавления основного металла. Между расплавленным припоем и основным металлом происходят процессы взаимного растворения и диффузии, в результате чего получается прочное соединение деталей. Поверхность металлов, соединяемых пайкой, необходимо тщательно очистить от окислов и загрязнений; зазор между деталями должен быть небольшим, но оптимальным для каждой комбинации металл - припой. Окислы с поверхности деталей удаляют травл нием в кислотах. Пайку часто производят с применением флюсов, назначение которых состоит в улучшении смачиваемости и защите припоя и основного металла от окисления. Иногда применяются самофлюсующпеся припои. Пайка производится двумя способами - твердыми и мягкими припоями. Для пайки твердыми припоями применяются латунь, медь, серебро, имеющие температуру плавления выше 500 С. Предел прочности соединений, паянных твердыми припоями, составляет до 45 кГ / мм. [8]
С уменьшением угла атаки уменьшается глубина расплавления основного металла без уменьшения скорости расплавления присадочного металла. При наплавке на плоскость изменяется угол наклона этой плоскости к горизонтальной. Наплавка на цилиндрические поверхности ведется на спуск. [9]
В отличие от пайки при некоторых процессах пайкосварки соединение основного металла с присадочным происходит без расплавления присадочного металла благодаря особым приемам образования соединения и применения поверхностно-активных флюсов. Другое отличие состоит в том, что процесс пайки требует фиксированного зазора между соединяемыми деталями для затекания в него присадочного металла и образования прочного соединения, а при пайкосварке выполняется лишь разделка ( сквозная или несквозная) дефекта. [10]
Плазменная наплавка в отличие от обычной дуговой позволяет выгодно перераспределить тепловую мощность дуги, направив основную ее часть на расплавление присадочного металла и снизить долю основного металла в наплавленном слое. [11]
В процессе сварки образование металла шва происходит вследствие расплавления основного и присадочного металлов. Расплавление присадочного металла характеризуется коэффициентом расплавления. [12]
В процессе сварки плавлением происходит расплавление основного, а в большинстве случаев и присадочного металлов. Регулирование степени расплавления присадочного металла при газовой сварке может быть осуществлено в весьма широких пределах. Степень расплавления основного металла определяется мощностью пламени, геометрическими размерами и теплофизическими свойствами металла. [13]
 |
Типы сварных соеди. [14] |
В процессе сварки плавлением происходит расплавление основного, а в большинстве случаев и присадочного металлов. Регулирование степени расплавления присадочного металла при газовой сварке может быть осуществлено в широких пределах. Степень расплав - ления основного металла определяется мощностью пламени, геометрическими размерами и теплофизическими свойствами металла. [15]
Страницы: 1 2