Расплавление - образец
Cтраница 1
Обратное расплавление образцов в течение 10 мин при температуре 230 С после 20 сут выдерживания их при комнатной температуре приводит к понижению температур хрупкости, однако они на 50 - 70 / S не постигают значений, которые имели в возрасте I сут после изготовле-яия. Глубина проникания иглы после их изготовления практически не вменяется. [1]
При расплавлении образцов металла в графитовом тигле с железной ванной в условиях высокого вакуума происходит выделение смеси газов, состоящей из водорода, окиси углерода и азота. Эти газы непрерывно перекачиваются в аналитический объем, где происходит их разделение и измерение парциальных давлений. [2]
Нижнее стекло нагревали на электроплитке-до расплавления образца и осторожно прижимали ( без сдвига) покровное до тех пор, пока проба не становилась прозрачной. [3]
Одновременное определение углерода и серы в образцах оксидов проводили без расплавления и с расплавлением образцов для изучения полноты извлечения примесей, содержащих эти элементы. Полученные данные показывают, что одновременное определение углерода и серы в приведенных оксидах можно проводить без использования плавня. [4]
 |
Выделение свинца из пород ( без расплавления методами возгонки. [5] |
Такие же минералы, как виикит или колумбит, требуют значительного времени для того, чтобы пирохимически выделить из них свинец без расплавления образца. В то же время из монацита вообще практически невозможно выделить весь свинец, механически применяя вышеуказанные методы. А как раз эти минералы требуют наиболее сложной химической обработки для выделения свинца. [6]
При реализации этого метода с аппаратурой микросекундного разрешения указанные параметры могут быть определены как для твердой, так и для жидкой фазы после расплавления образца, но до его разрушения под действием гравитационной силы. [8]
Как показали наши опыты, перекачка в течение 1 ч аргона марки А через систему очистки ( обеспечивающая примерно трехкратную смену газа в рабочей камере) вполне достаточна для успешного подавления окисления во всем интервале температур вплоть до расплавления образца. [9]
 |
Кювета для измерения поглощения расплавленных полимеров. [10] |
Кювета с образцом ( рис. 7 - 11) помещается в алюминиевый блок, нагреваемый вплоть до 320 3 С. После расплавления образца записывают поглощение в интервале длин волн 2 0 - 1 8 мкм. Определяют величину поглощения при 1 88 мкм. Для построения градуировочного графика были проведены измерения на модельном амиде ( например, - гексилкапроамиде или пентилгексанамиде), который обрабатывали водяным паром до достижения различного содержания воды. [11]
 |
Прибор для визуального определения температуры плавления. [12] |
Метод ВА предусматривает измерение температуры, при которой визуально наблюдается момент перехода образца, помещенного в прозрачном капилляре и обогреваемого с постоянной скоростью, в расплавленное ( текучее) состояние. За моментом расплавления образца наблюдают через объектив 5, фиксируя температуру Тр по термометру / при скорости нагрева образца 1 - 2 С / мин. За результат испытания принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 3 С. [13]
Согласно [4] соединения ImNa, In2Na и InNa плавятся конгруэнтно при 360, 421 6 и 420 соответственно. Исследованиями, выполненными методом прямого расплавления образцов с различным содержанием индия, была определена кривая ликвидус в области сплавов, богатых натрием, и установлено наличие в этой области эвтектики при 0 25 ат. [14]
Определение температуры плавления проведено дифференциальным термическим анализом на фотопирометре Курнакова, снабженном терморегулирующим устройством для поддержания температуры холодных спаев термопар при 0 С. Установлено, что при расплавлении образцов цинка, предварительно затвердевших под давлением 200 и 2000 МН / м2, температура его плавления повысилась на 3 и 6 С соответственно по сравнению с температурой плавления цинка, закристаллизованного под атмосферным давлением. Подобное увеличение температуры плавления зафиксировано для олова и кадмия; для висмута зафиксировано снижение температуры плавления. Это объясняется весьма высокой устойчивостью дислокаций металлов, закристаллизованных под высоким давлением. [15]
Страницы: 1 2