Cтраница 1
Внешний вид ультразвуковой ванны УП-49.| Внешний вид ультразвуковой ванны УЗВЛ-1. [1] |
Расплавление припоя и поддержание необходимой температуры в процессе пайки осуществляются с помощью электронагревательного элемента. Температура припоя регулируется переключателем скачкообразно. [2]
После расплавления припоя нагреватель выключается. Вывода следует слегка прижимать к концам стержня, пока припой полностью не затвердеет. [3]
После расплавления припоя и пайки жилы место пайки охлаждается на воздухе. По окончании пайки качество монтажа проверяют внешним осмотром, а механическую прочность - пинцетом. [4]
После расплавления припоя ток выключают, а давление на паяемый узел сохраняют до полного затвердевания припоя. При нагреве изделия под пайку с помощью электроконтактных щипцов и клещей припой можно подавать в виде прутка с флюсом на конце, как это делается при пайке горелкой. В качестве флюса обычно используют водные или спиртовые растворы солей или буру и буру с опилками припоев. [5]
После расплавления припоя при соприкосновении с деталью, заполнения зазора и образования галтели с обратной стороны нахлестки нагрев изделия прекращают. При нагреве припой должен плавиться только при соприкосновении с паяемым изделием, так как иначе припой может попасть на недостаточно подогретую поверхность и не затечь в зазор. После образования галтели не следует снова подогревать шов для улучшения его вида, чтобы не, перегреть основной металл и не вызвать образования пор в шве. [6]
После расплавления припоя и достижения атомами металлов требуемого уровня энергии активации начинается взаимодействие, в процессе которого происходит смачивание поверхности основного металла расплавом припоя. При этом две свободные поверхности заменяются одной границей фаз с более низкой свободной поверхностной энергией системы. На этой стадии образования спая основную роль начинают играть квантовые процессы между частицами атомных размеров. [7]
Операция расплавления припоя контролируется температурой теплопередающей среды и временем выдержки при этой температуре. При пайке деталей, чувствительных к нагреву, когда температуру среды приходится поддерживать вблизи нижней границы рабочего диапазона, среду целесообразно выбирать такой, чтобы ее температура плавления равнялась минимальной рабочей температуре пайки. В таком случае деталь, погруженная в тепло-передающую среду, будет вначале окружена твердым слоем материала, который по достижении надлежащей температуры пайки расплавится. В результате устраняется опасность преждевременного удаления детали из ванны, так как это сразу же можно будет обнаружить. [8]
Перед расплавлением припоя хорошо прогревают детали в месте пайки и на прилегающем к нему участке. Температура нагрева деталей перед пайкой должна обеспечивать хорошее соединение паяемых поверхностей с расплавленным припоем. Степень нагрева деталей перед пайкой оценивается паяльщиком по расплавлению флюса, свечению металла, а также по характеру расплавления прутка припоя при соприкосновении с нагретыми деталями. [9]
Соединение двух труб. [10] |
При расплавлении припоя верхняя половина образца опускается под действием собственного веса и автоматически устанавливается заданный зазор. [11]
Контроль процесса.| Контроль свертных паяных труб. [12] |
При температуре расплавления припоя ослабление составляло 30 дБ, что служило его признаком. [13]
К моменту расплавления припоя паяемая поверхность металла должна быть очищена от окислов полностью или ( при возможности диспергирования окисной пленки жидким припоем) частично. [14]
Схема напайки быстрорежущих пластинок. [15] |