Расплющивание
Cтраница 2
При расплющивании заготовки прямоугольного сечения для получения в плане формы, приближающейся к прямоугольному, исходная заготовка укладывается не на торец, а на одну из боковых граней так, чтобы ось заготовки была направлена параллельно плоскости штампа. Такое расплющивание применяется для того, чтобы получить заготовку таких размеров, которая перекрывала бы определенные выступы или углубления окончательного ручья, что предотвращает опасность получения зажимов и других дефектов в поковке. В этом случае площадка размещается сбоку штампа. Размеры этой площадки определяются из условий свободного размещения расплющенной заготовки. [16]
Испытание на расплющивание ( ГОСТ 8818 - 58) служит для определения способности металлов принимать заданное расплющивание в горячем или холод ном состоянии и применяется для прокатанного металла - полосового, листового и для заклепок. Образцы для пробы отрезаются от концов прутков полос и листов без изменения поперечного сечения материала. Проба на расплющивание материала полосового и листового состоит в расплющивании образца под прессом или молотом до получения полосы, ширина которой указывается в технических условиях, а длина должна быть равна двойной ширине. При испытании стержней на образование головки необходимо из выступающего из матрицы конца стержня высотой 1 2 диаметра получить головку, диаметром 1 5 - 1 6 и высотой 0 4 - 0 5 от диаметра исходного стержня. Проба на расплющивание головок заклепок состоит в расплющивании головки до пределов, заданным отношением диаметра расплющенной головки к диаметру стержня. Признаком того, что образец выдержал пробу, служит отсутствие в нем после расплющивания трещин и надрывов. [17]
Проба на расплющивание производится под прессом или молотом. Расплющивание образцов из полос или листов производят до увеличения ширины стандартного образца до значений, указанных в технич. При испытании проволоки расплющивание производится на образцах определенной высоты до получения головки заданных размеров. [18]
Проба на расплющивание необходима для определения способности полосового, пруткового или листового металла принимать заданное расплющивание. [19]
 |
Испытание металла на осадку. [20] |
Испытанию на расплющивание может подвергаться полосовой, листовой и прутковый металл. [21]
Проба на расплющивание необходима для определения способности полосового, пруткового или листового металла принимать заданное расплющивание. [22]
Испытание на расплющивание ( ГОСТ 8818 - 73) проводят на прутках и готовых заклепках. При испытании стержней на образование головки необходимо из выступающего из матрицы конца стержня высотой 1 2 диаметра получить головку диаметром 1 5 - 1 6 высотой 0 4 - 0 5 диаметра исходного стержня. Годность изделия оценивается визуально по отсутствию трещин и надрывов. [23]
Испытание на расплющивание ( ГОСТ 8818 - 73) применяется для полосового и листового проката и для заклепок. Образцы для пробы отрезают от концов полос, прутков и листов, не изменяя при этом их поперечного сечения. [24]
Проба на расплющивание необходима для определения способности полосового, пруткового или листового металла принимать заданное расплющивание. [25]
Испытания на расплющивание производятся для определения способности металла принимать заданное расплющивание и применяются для прокатного полосового, пруткового, листового металла и заклепок. [26]
Проба на расплющивание ( по ОСТ 1693) служит для определения способности металла принимать заданную степень расплющивания и применяется для прокатного полосового, пруткового, листового металла и для заклепок. [27]
Проба на расплющивание производится под прессом или молотом. Расплющивание образцов из полос или листов производят до увеличения ширины стандартного образца до значений, указанных в технич. При испытании проволоки расплющивание производится на образцах определенной высоты до получения головки заданных размеров. [28]
Испытание на расплющивание ( ГОСТ 8818 - 73) проводят на прутках и готовых заклепках. При испытании стержней на образование головки необходимо из выступающего из матрицы конца стержня высотой 1 2 диаметра получить головку диаметром 1 5 - 1 6 высотой 0 4 - 0 5 диаметра исходного стержня. Годность изделия оценивается визуально по отсутствию трещин и надрывов. [29]
Смятием называется расплющивание материала под действием движущегося груза. [30]
Страницы: 1 2 3 4