Cтраница 1
Расположение лопатки между сегментовидными сухарями в захвате дает возможность вращать ее относительно плоскости действия возбуждающей силы Вследствие того что плоскость качания пера лопатки не перпендикулярна к плоскостям хвостовика, указанное конструктивное решение позволяет, во-первых, наиболее полно использовать мощность виброустановки для возбуждения колебаний лопатки, во-вторых, располагать лопатку в плоскости, удобной для измерения размера трещины. Это обстоятельство особенно важно в связи с тем, что камера ограничивает оперативное пространство микроскопа. Следует отметить, что между сухарями и хвостовиком лопатки устанавливали электроизолирующие прокладки из стеклотекстолита толщиной 1 мм для воспрепятствия образованию гальванической пары металл лопатки - металл захвата. Наличие такой пары может отразиться на кор-розионно-усталостной прочности лопаток и привести к неоднозначности результатов исследований. [1]
Лопатки рабочего колеса дымососа. [2] |
Расположение лопаток одинаковых групп по концам диаметра и по обе стороны среднего диска способствует равномерному распределению массы относительно оси вращения крыльчатки ( облегчая статическую балансировку), а также динамической уравновешенности. [3]
На расположение лопатки накладываются два ограничения. [4]
Правильность расположения лопаток определяется замерами при помощи нормальных мерительных инструментов и роликовых калибров ( см. фиг. [5]
Сопловой аппарат ( а и рабочее колесо ( б, обрабатываемые при осевой подаче электрода ( в. [6] |
При расположении лопаток не по периферии, а на торце диска ( рис. 123, а), обработка производится в осевом направлении, причем в этом случае обрабатываются все каналы одновременно. [7]
При расположении лопаток по плоскостям, проходящим по оси горелки, газ и воздух выходят параллельными потоками с малыми и близким скоростями и горелки работают как длиннопламенные. При установке лопаток под углом к оси горелок воздушному потоку сообщается закручивание. Чем больше угол поворота лопаток, тем больше закручивание воздушного потока, интенсивнее происходит перемешивание газа с воздухом и короче делается факел. [8]
Форма и расположение лопаток барабана обеспечивают полную выдачу бетона наружу. Неудобство последней системы заключается в том, что перемена хода барабана и обратное вращение его значительно увеличивают время, потребное для выпуска бетона. [9]
Наиболее наглядно расположение лопаток осевого колеса характеризует так называемая решетка ( рис. П-13), образуемая путем развертки на плоскость выбранной цилиндрической поверхности радиуса г с соответствующими сечениями лопаток. [10]
Наиболее наглядно расположение лопаток осевого колеса характеризует так называемая решетка ( рис. 11.13), образуемая путем развертки на плоскость выбранной цилиндрической поверхности радиуса г соответствующих сечений лопаток. [11]
Наиболее наглядно расположение лопаток осевого колеса характеризует так называемая решетка ( рис. П-13), образуемая путем развертки на плоскость выбранной цилиндрической поверхности радиуса г с соответствующими сечениями лопаток. [12]
Осевое колесо и его решетка. [13] |
Наиболее наглядно расположение лопаток осевого колеса характеризуется так называемая решетка ( рис. 23), образуемая путем развертки на плоскость выбранной цилиндрической поверхности радиуса г с соответствующими сечениями лопаток. [14]
Осевое колесо и его решетка. [15] |