Расположение - наконечник
Cтраница 1
 |
Приспособление для установки и настройки на стенде ОКБ-2338 прибора типа ОКБ-2335. [1] |
Расположение наконечников в одном сечении проверяют по следам, оставляемыми наконечниками на краске при вращении кольца вручную. [2]
 |
Дистиллятор для монохлорамина. [3] |
Ширина и расположение наконечника должны быть такими, чтобы он не забивался льдом. [4]
 |
Зависимость потерь тепла с химической неполнотой горения от коэффициента избытка воздуха за пароперегревателем при различных скоростях. [5] |
При таком расположении наконечника пламя получалось полусветящимся, так как процесс перемешивания газа с воздухом почти полностью был перенесен в топочную камеру. [6]
Сравнительно небольшой и диапазон измерения и удобное место расположения наконечников позволило сконструировать рычаги целыми, а переналадку на другие размеры предусмотреть за счет регулирования положения измерительных наконечников. [7]
Распределение химиката определяется более важными факторами, чем калибровка и расположение наконечников. Мы должны предъявлять следующее требование к конструкторам: установить, на каких высотах и при. Но неравномерное распределение не является единственным недостатком при авиахимических работах. [8]
При техническом осмотре проверяют легкость открывания и закрывания заслонок, концентричность расположения наконечников труб воздушной смеси и вторичного воздуха, наличие асбестовых прокладок во фланцевых соединениях. [9]
При техническом осмотре горелок проверяют, как открываются и закрываются воздушные заслонки, концентричность расположения наконечников труб аэросмеси и вторичного воздуха, наличие асбестовых прокладок во фланцевых соединениях. Для наконечников труб допускается эксцентричность не более 5 мм, а для конуса и насадки труб аэросмеси не более 3 мм. Плотность газовых горелок проверяют наливом воды. [10]
Примерный режим: скорость перемещения 0 0025 - 0 1 м / сек; угол наклона пламени 45 при расположении наконечников горелки от поверхности металла на 50 мм. Отделение окалины при газопламенной обработке происходит вследствие различия коэффициентов линейного расширения стали и ее окислов. В результате термического воздействия окалина растрескивается и легко отслаивается вместе с ржавчиной. Остатки окислов удаляют металлическими щетками. [11]
На качество опрыскивания деревьев могут влиять дисперсность жидкости, расход воздуха и скорость воз-дущного потока, скорость движения машины, форма распыливателя, количество и расположение наконечников, размеры деревьев, расход жидкости. Расстояние от распыливателя до дерева также может влиять на качество опрыскивания, но поскольку оно ограничено шириной междурядья и поскольку размеры деревьев могут быть самыми различными, влияние его учесть трудно. [12]
Износ наконечников, кроме их твердости, зависит от качества их контактной поверхности, качества поверхности и твердости материала контролируемых деталей, площади контакта наконечника с контролируемой деталью, величины измерительного усилия и расположения наконечника относительно измеряемой детали. Износ можно значительно уменьшить, если устанавливать прибор на позицию измерения не перед началом обработки, а в конце черновой подачи. Следует отметить, что износ наконечников при подналадке значительно меньше, чем при контроле в процессе обработки. [13]
Так как измерительные наконечники описанного устройства устанавливаются в средней части хона и хон выходит из отверстия вверх и вниз на V4 - Vs своей длины, то измерительные бруски не выходят из контролируемого отверстия в течение всего процесса обработки. Такое расположение наконечников позволяет контролировать отверстие во всех сечениях по его длине, что очень важно для исправления конусности отверстия в процессе хонингования. [14]
На результаты определения величины накопленной погрешности шагов колеса заметное влияние оказывает расположение обоих наконечников шагомера не на одной окружности измерения. При таком расположении наконечников, после перестановки шагомера на следующий шаг, один из наконечников касается профиля зубьев не в той точке, в которой касался второй наконечник, и, следовательно, не имеет место непрерывной последовательности измеряемых участков. Вследствие этого результаты контроля либо превышают действительную величину накопленной погрешности шага, или занижают ее. Во всех выпускаемых приборах как станковых, так и накладных, установка двух наконечников на одну окружность измерения производится визуально, что не обеспечивает требуемой точности определения накопленной погрешности шага. [15]
Страницы: 1 2