Печной змеевик
Cтраница 1
Печные змеевики подвергаются высокотемпературной коррозии, осложняемой эрозией под действием быстротекущих потоков нагреваемой смеси и возможной кавитацией в результате введения тур-булизатора. [1]
Печной змеевик, составленный из труб, выдерживает высокое давление, а небольшой объем нефтяного сырья уменьшает пожарную опасность. [2]
Печной змеевик периодически очищают от кокса. При пиролизе пропан-этановой смеси змеевик очищают один раз в четыре месяца, при крекинге мазутов эту операцию повторяют значительно чаще. Трубы очищают от кокса путем его выжига. С этой целью в трубы подают паровоздушную смесь, состоящую из 1 части воздуха и 10 частей водяного пара. Выжиг ведут при 650 - 700 С. Предварительно печной змеевик отключают от сырьевой линии и продувают паром. Продолжительность выжига в значительной мере зависит от вида сырья, перерабатываемого в печи. [3]
Печной змеевик, составленный из труб, выдерживает сравнительно высокие давления; небольшой объем сырья в этом змеевике уменьшает опасность в случае возникновения пожара. [4]
Печной змеевик, составленный из труб, выдерживает сравнительно высокие давления; так как объем сырья в этом змеевике небольшой, то уменьшается опасность в случае возникновения пожара. [5]
Печной змеевик периодически очищают от кокса. При пиролизе пропан-этановой смеси змеевик очищают 1 раз в 4 месяца, при крекинге мазутов эту операцию повторяют значительно чаще. Трубы очищают от кокса путем его выжига. С этой целью в трубы подают паровоздушную смесь, состоящую из 1 части воздуха и 10 частей водяного пара. Выжиг ведут при температуре 650 - 700 С. Предварительно печной змеевик отключают от сырьевой линии и продувают паром. Продолжительность выжига в значительной мере зависит от вида сырья, перерабатываемого в печи. [6]
Печной змеевик, составленный из труб, выдерживает сравнительно высокие давления; так как объем сырья в этом змеевике небольшой, то уменьшается опасность в случае возникновения пожара. [7]
 |
Атмосферная печь ( поперечный разрез. [8] |
Для печных змеевиков применяются цельнотянутые бесшовные трубы. Двойник представляет собой стальную кованую, литую или сварную деталь, в которую плотно ввальцовываются две или четыре трубы. Жидкий нефтепродукт входит в двойник но одной трубе, делает поворот в камереи выходит по второй трубе. Общая длинатрубзмеевикав двухкамерной печи может достигать 2 км и более. Сырая обессоленная нефть или другой подогреваемый продукт поступает в печь двумя потоками: сначала в конвекционные трубы, а затем в радиант-ные. [9]
 |
Конструктивная схема трубчатой печи. [10] |
Трубы печного змеевика, расположенные в радиант-юй камере, называют радиантными. Ряд радиантных груб, оси которых расположены в одной плоскости, взывают экраном. В зависимости от расположения труб хдного ряда различают потолочный 7, боковой 2 и подо-зый 14 экраны. Трубы 10 печного змеевика, расположен-гого в конвекционной камере, называют конвекционными. [11]
Трубы печного змеевика, расположенные в радиантной камере, называют радиантными. Ряд радиантных труб, оси которых расположены в одной плоскости, называют экраном. В зависимости от расположения труб одного ряда различают потолочный 7, боковой 2 и подовый 14 экраны. Трубы 10 печного змеевика, расположенного в конвекционной камере, называют конвекционными. Радиантную камеру от конвекционной отделяет перевальная стенка, верхнюю часть которой называют перевалом. [12]
Трубы печных змеевиков, теплообменников и холодильников в основном соединяют с печными двойниками ( ретурбсндами) и решетками путем развальцовки и отбортовки. Однако широко применяются безретурбендные змеевики трубчатых печей с использованием приварных крутоизогнутых двойников, а также сварные соединения труб в теплообменных аппаратах с решетками. [13]
В печных змеевиках, относящихся к элементам неф-теоборудования с наиболее узким диапазоном рабочих условий, температура среды на выходе колеблется от 70 - 100 до 500 - 550 С, давление от 1 - 2 до 50 - 60 кГ / см2 и более, а сама среда может состоять как из сырой нефти с различной степенью подготовки, так и из многочисленных продуктов ее переработки в виде самостоятельных широких или узких фракций или их смесей. [14]
Различные участки печного змеевика работают при весьма отличных одна от другой температурах. Поэтому змеевик обычно составляют из различных по составу материала труб. Например, в печах пиролиза начальные участки змеевика ( нижние ряды конвекционных труб) работают при температурах от 20 до 400 С, а конечные, находящиеся в радиантной камере, - от 500 до 900 С. [15]
Страницы: 1 2 3 4