Cтраница 3
Корпуса современных редукторов очерчены плоскими поверхностями, все выступающие элементы ( например, бобышки подшипниковых гнезд, ребра жесткости) устранены с наружных поверхностей и введены внутрь корпуса, лапы под фундаментные болты не выступают за габариты корпуса, проушины для подъема и транспортировки редуктора отлиты заодно с корпусом. Масса корпуса из-за этого несколько возрастает, а литейная оснастка усложняется. При такой конструкции корпус характеризуется большей жесткостью и лучшими виброакустическими свойствами, повышенной прочностью в местах расположения фундаментных болтов, возможностью размещения большего объема масла, уменьшением коробления при старении, упрощением наружной очистки, выполнением современных требований технической эстетики. [31]
Трубчатая печь ЦД. [32] |
Монтаж печи производят в такой последовательности. Принимают фундамент для монтажа печи. Поскольку фундамент образован отдельно стоящими железобетонными столбами, необходимо тщательно проверить их высотные отметки в пределах поля допусков, а также проконтролировать правильность расположения их по отношению друг к другу и к центру печи. Следует тщательно проверить расположение фундаментных болтов, так как необходимо обеспечить установку на фундаментные болты 6 - 8 стоек корпуса. [33]
От дальнейшего проворачивания болт удерживается приливами ( выступами) анкерной плиты. Удобным является анкерный болт с обыкновенной головкой, который закладывается внутрь стальной трубы ( фиг. Размещение фундаментных болтов в шахтах и крепление болтов при помощи анкерных плит облегчает замену болта в случае его обрыва. Место расположения фундаментных болтов определяется путем разметки их осей на подушке фундамента. [34]
При монтаже оборудования приходится устранять дефекты фундаментов, допущенные строителями. Фундамент может быть занижен или завышен по высоте. Возможно отсутствие фундаментных болтов или несоответствие плана фундаментных болтов с расположением отверстий в опоре аппаратов. Последний дефект возникает при смещении кондуктора для установки болтов при заливке фундамента. Иногда при оперативной замене намеченной к установке устаревшей машины более совершенной тоже появляется несоответствие расположения фундаментных болтов и отверстий в опоре машины. Заниженный фундамент дополнительно наращивается подливкой, завышенный доводится до требуемой высоты вырубкой верхнего слоя. При отсутствии фундаментных болтов сверлятся скважины и затем в них устанавливаются болты. При реконструкции предприятий также возможна установка нового оборудования на существующих фундаментах со сверлением скважин. Эти инструменты обеспечивают получение отверстий диаметром 12 - 46 мм. Электро - или пневмосверлильные машины осуществляют сверление спиральными сверлами диаметром 10 - 30 мм, оснащенными пластинками из твердого сплава. Машины алмазного сверления работают с кольцевыми твердосплавными сверлами диаметром 16 - 85 мм или кольцевыми алмазными сверлами диаметром 20 - 85 мм. [35]
При монтаже оборудования приходится устранять дефекты фундаментов, допущенные строителями. Фундамент может быть занижен или завышен по высоте. Возможно отсутствие фундаментных болтов или несоответствие плана фундаментных болтов с расположением отверстий в опоре аппаратов. Последний дефект возникает при смещении кондуктора для установки болтов при заливке фундамента. Иногда при оперативной замене намеченной к установке устаревшей машины более совершенной тоже появляется несоответствие расположения фундаментных болтов и отверстий в опоре машины. Заниженный фундамент дополнительно наращивается подливкой, завышенный доводится до требуемой высоты вырубкой верхнего слоя. При отсутствии фундаментных болтов сверлятся скважины и затем в них устанавливаются болты. При реконструкции предприятий также возможна установка нового оборудования на существующих фундаментах со сверлением скважин. Сверление выполняется пневмо - или электроперфораторами, оснащенными рабочими органами из твердых сплавов типа ВК8 или ВКН. Эти инструменты обеспечивают получение отверстий диаметром 12 - 46 мм. Электро - или пневмосверлильные машины осуществляют сверление спиральными сверлами диаметром 10 - 30 мм, оснащенными пластинками из твердого сплава. Машины алмазного сверления работают с кольцевыми твердосплавными сверлами диаметром 16 - 85 мм или кольцевыми алмазными сверлами диаметром 20 - 85 мм. [36]