Cтраница 3
Как видно, коэффициент а растет медленнее, чем нагрузка q, и достигает величины порядка 20 - 25 103 ккал. Нужно заметить, что еще большие значения а характерны для теплоотдачи от жидкости к пару, заключенному внутри пузырьков, пока они развиваются на поверхности нагрева. Следует также иметь в виду, что величина а в некоторой мере зависит от формы и расположения поверхности нагрева, от чистоты и степени шероховатости этой поверхности и особенно от количества адсорбированного и растворенного в системе воздуха. Только что опущенная под воду поверхность нагрева дает несравненно большие значения а, чем проработавшая несколько десятков часов. [31]
Пылевидное топливо, так же как и жидкое, может быть очень эффективным, так как дает сильно светящееся пламя. Из сортов твердого топлива антрациты и тощие угли наименее пригодны, поскольку они дают короткое пламя. С этой точки зрения сжигание твердого топлива в слое наименее эффективно, так как оно происходит в самостоятельной топке, вынесенной из зоны расположения поверхности нагрева. [32]
Пылевидное топливо, так же как и жидкое, может быть очень эффективным, так как дает сильно светящееся пламя. Из сортов твердого топлива антрациты и тощие угли наименее пригодны, поскольку они дают короткое пламя. С этой точки зрения, сжигание твердого топли - В а в слое наименее эффективно, так как оно происходит в самостоятельной топке, вынесенной из зоны расположения поверхности нагрева. [33]
Схемы организации второй ступени топки с кипящим слоем. [34] |
Особый интерес к организации сжигания топлив в кипящем слое вызван рядом обстоятельств. Для сжигания могут использоваться различные топлива, включая низкосортные, крупностью 0 - 20 мм. При этом значительно сокращаются расходы электроэнергии на топливоприготовление. Расположение поверхностей нагрева в кипящем слое, где коэффициент теплоотдачи составляет 200 - 300 Вт / ( м2 - К), обеспечивает существенное снижение металлоемкости установки. Работа с относительно низкотемпературным слоем ( 800 - 1000 С) приводит к значительному уменьшению загрязнения атмосферы соединениями серы, так как большая ее часть остается в слое и удаляется вместе с золой. Для повышения степени улавливания серы в кипящий слой может добавляться известь или доломит. Благодаря низкой температуре отходящие из кипящего слоя газы практически не содержат оксидов азота. Снижается также возгонка щелочных соединений золы топлива, что приводит к уменьшению загрязнения поверхностей нагрева. [35]
Для лучшего перемешивания увариваемой массы иногда применяют внутри котла специальную мешалку ( см. фиг. При определенных производственных условиях эта конструкция с паровой рубашкой удовлетворяет технологическим требованиям. Основной дефект - расположение поверхности нагрева, не дающее возможности иметь высокие коэффициенты теплопередачи ( ввиду отсутствия организованной циркуляции), и небольшие производительности этих аппаратов, вследствие некомпактного расположения поверхности нагрева; отсюда напряжение поверхности нагрева и технико-экономические показатели этого типа аппарата низки, и он применяется лишь для небольших установок. Конструктивная схема этого аппарата показана на фиг. [36]
При равномерном распределенном режиме теплообмена рекомендуется применять углеводородные сорта топлива, дающие светящееся пламя, и использовать короткопламенные горелки внешнего смешения. Подача топлива в этом случае осуществляется большим числом горелок. Для того чтобы факелы горелок быстрее теряли свою индивидуальность, необходима интенсивная циркуляция газов в рабочем пространстве печи, обеспечиваемая определенным распределением горелок и отводных каналов или применением специальных вентиляторов. Равномерно распределенный режим теплообмена особенно предпочтителен для печей с расположением поверхности нагрева в объеме рабочего пространства печи. [37]
Для лучшего перемешивания увариваемой массы иногда применяют внутри котла специальную мешалку ( см. фиг. При определенных производственных условиях эта конструкция с паровой рубашкой удовлетворяет технологическим требованиям. Основной дефект - расположение поверхности нагрева, не дающее возможности иметь высокие коэффициенты теплопередачи ( ввиду отсутствия организованной циркуляции), и небольшие производительности этих аппаратов, вследствие некомпактного расположения поверхности нагрева; отсюда напряжение поверхности нагрева и технико-экономические показатели этого типа аппарата низки, и он применяется лишь для небольших установок. Конструктивная схема этого аппарата показана на фиг. [38]
Стены 1 топочной камеры и газоходов ( см. рис. 10.2) бывают вертикальные и наклонные. В парогенераторах старой конструкции стены опираются на фундаменты и несут на себе нагрузку от сводов и перекрытий. Перекрытия Стопочной камеры и газоходов по способу крепления различаются на подвесные и опирающиеся непосредственно на трубы поверхностей нагрева. Сводами 3 перекрывают топочные камеры и газоходы в некоторых конструкциях парогенераторов. Своды бывают циркульные и подвесные. Арки 4 перекрывают отдельные проемы в кладке стен. В зависимости от очертания арки бывают лучковые, полуцилиндрические и стрельчатые. Амбразуры 5 служат для установки пылеугольных, газовых и мазутных горелок, люков, лазов, лючков и гляделок, необходимых для обслуживания топочной камеры. Поды 6 служат для сбора жидкого шлака. В зависимости от конструкции топок под мржет быть горизонтальным, наклонным или комбинированным. Зажигательные пояса 7 служат для повышения устойчивости горения угля в топочной камере и располагаются в стенах топочной камеры в области горелок. Летки 8 предназначены для удаления жидкого шлака, образующегося на поде топки. Стены летки защищают от воздействия высоких температур и расплавленного шлака змеевиком из труб, через который прокачивается техническая вода. Область применения огнеупоров и особенности конструкции футеровки определяются видом топлива, способом его сжигания, производительностью парогенератора и схемой расположения поверхностей нагрева. По способу сжигания топки делятся на камерные и слоевые. [39]