Расположение - поля - допуск - калибр
Cтраница 2
Схема расположения полей допусков калибров для длин, глубин и высот уступов. [16]
Схемы расположения полей допусков калибров для изделий от 1 до 500 мм показаны на фиг. [17]
Схема расположения полей допусков калибров для внутреннего конуса ( рис. 2.16, а) отличается от схемы ( рис. 2.15, а) тем, что для ненроходной стороны введено смещение а ( равное Z), компенсирующее погрешности формы угла конуса изделия. При этом образующая калибра не доходит до верхней границы поля допуска изделия. [18]
Схемы расположения полей допусков калибров для размеров от 0 1 до 1 мм исключительно. [19]
Схемы расположения полей допусков калибров относительно предельных размеров диаметров резьбы муфты и трубы, принятые по ГОСТ 2533 - 54, приведены на фиг. [20]
 |
Схема расположения полей допусков калибров и контркалибров ( для деталей 1 - 3-го классов точности. [21] |
На рис. 63 приведена схема расположения полей допусков калибров и контркалибров, позволяющая установить особенности назначения допусков для указанных изделий. [22]
Например, требуется построить схему расположения полей допусков данных калибров вместе с полями допусков контролируемых вала и втулки. [23]
ГОСТ 2534 - 77 предусматривает три типа схем расположения полей допусков калибров ( рис. 2.9) в зависимости от характера изменения рабочих размеров калибров при изнашивании. [24]
При проверке этих изделий калибрами такое уменьшение гарантированных допусков осуществляется самим расположением полей допусков калибров. [25]
Для изделий 1-го - За классов точности малые величины допусков на неточность изготовления и износ калибров не позволяют осуществить законченную и четкую схему расположения полей допусков калибров и контркалибров. Назначение контркалибров К-РП и К-НЕ остается по сравнению с изложенным выше без изменения. Контркалибры К - П не предусмотрены схемой вовсе, так как при малых величинах допусков на износ поля допусков контркалибров К - П и К-И могут перекрыться или настолько сблизиться, что применение их будет невозможно. Поэтому наибольший допустимый износ рабочей скобы определяется прохождением контркалибра К-И, который является, таким образом, непроходным контркалибром для рабочей скобы. [26]
Для изделий 1 - За классов точности малые величины допусков на неточность изготовления и износ калибров не позволяют осуществить законченную и четкую схему расположения полей допусков калибров и контркалибров. Назначение контркалибров К-РП и К-НЕ остается по сравнению с изложенным выше без изменения. Контркалибры К - П не предусмотрены схемой вовсе, так как при малых величинах, допусков на износ поля допусков контркалибров К - П и К-И могут перекрыться или настолько сблизиться, что применение их будет невозможным. Поэтому наибольший допустимый износ рабочей скобы определяется прохождением контркалибра К-И, который является таким образом непроходным контркалибром для рабочей скобы. [27]
Принципиально допуски калибров на изготовление и износ желательно было бы располагать целиком в поле табличного допуска детали, с тем чтобы гарантировать получение размеров деталей в пределах, заданных таблицами ОСТа. Этому положению соответствуют рекомендации ISO по расположению полей допусков калибров. [28]
 |
Конструкция гладких. [29] |
ОСТ НКМ 1221) несколько отличаются от расположения полей допусков калибров точных классов. Это имеет место вследствие того, что при допусках грубых классов можно больше вдвинуть допуски калибров в поле допусков деталей. В 5 - м, 8 - м и 9 - м классах точности ноля допусков калибров не выходят за границы полей допусков деталей. [30]
Страницы: 1 2 3