Продуктовый змеевик - печь
Cтраница 1
 |
Области применения металлов и сплавов при изготовлении оборудования для очистки. [1] |
Продуктовые змеевики печи 20 для нагрева рафинатного раствора ( 80 % масла 20 % фенола) до 280 С рекомендуется делать из углеродистой стали 20; обследования показали, что в течение 6 лет непрерывной эксплуатации такие змеевики не выходили из строя из-за коррозии. [2]
Продуктовый змеевик печи состоит из 108 труб конвекционной и 72 труб ( 219X11 мм) радиантных камер. Продуктовый змеевик радиантных камер поставляют в виде секций из четырех труб, соединенных между собой приварными крутоизогнутыми калачами, и шпилек в виде двух труб, также соединенных между собой. На двух трубах каждой секции имеются по четыре сухаря размерами 16X30X40 мм, которые служат для фиксации поддерживающих хомутов в требуемом положении. [3]
Сборку блоков продуктового змеевика печи начинают с установки трубных решеток и загрузки печных труб. [4]
Согласно МРТУ-2-04-01-63 заводы-изготовители должны поставлять продуктовые змеевики печей полностью собранными. Однако фактически их поставляют в виде отдельных элементов труб, двойников, трубных решеток, подвесок и пр. Поэтому монтажные организации вынуждены укрупнять продуктовые экраны собственными силами. [5]
После проведения процесса термической обработки продуктового змеевика печи выполнено повторное обследование технического состояния печи. [6]
По нижнему поясу каркаса крепятся трубные подвески для продуктового змеевика печи, а также подвески и кронштейны для обмуровочных кирпичей. [7]
 |
Температурные поля в радиантной части трубчатой печи АВУ. [8] |
Для исследования распределения температур в топочных камерах и продуктовых змеевиках печи в период ее капитального ремонта в змеевики были врезаны 10 стаканов для термопар ( рис. 1) и, кроме того, установлены 22 термопары ( рис. 2) в камерах радиации. Все термопары посредством компенсационных проводов выведены к джековому переключателю и от него к переносному потенциометру типа К. [9]
По истечении определенного времени систему ( агрегат) переключают с контактирования на регенерацию: прекращают подачу сырья в продуктовый змеевик печи, вместо сырья подают водяной пар, систему продувают паром, а далее подают воздух от воздуходувки для выжигания кокса. [10]
После нескольких часов работы катализатора на дегидрировании система ( агрегат) переключается с контактирования на регенерацию: прекращается подача сырья в продуктовый змеевик печи, вместо сырья подается водяной пар, система продувается паром, а далее подается воздух от воздуходувки 12 для выжигания кокса. [11]
 |
Схема теплообменной камеры трубчатой печи ПТБ-10Э. [12] |
Нефть, подлежащий нагреву, поступает в входной коллектор, где приборами измеряется его температура и давление, далее, распределяясь по четырем трубопроводам, входит в теп-лообменную камеру. Продуктовый змеевик печи является четырехпоточным. Нефть при своем движении по секциям змеевиков нагревается за счет тепла, отдаваемого продуктами сгорания газового топлива, сжигаемого в четырех камерах сгорания и поступающего в пространство теплообменной камеры. [13]
В поду камеры радиации установлены 10 горелок. Продуктовый змеевик печи изготовлен из стали 15Х5М и состоит из двух потоков ( южный и северный экраны) по 23 ряда труб радиантной секции и 15 рядов труб конвекционной секции, расположенной над камерой радиации. [14]
Для изготовления продуктовых змеевиков печей каталитического риформинга применяются горячекатанные и цельнотянутые трубы по ГОСТ 8732 - 78 и ГОСТ 550 - 75, ГОСТ 9940 - 81, ГОСТ 9941 - 81 из хромоникелевых сталей типа 08Х18Н10Т для печей предварительной гидроочистки бензинов, хромомолибденовых сталей типа 15Х5М, 15Х5МУ, 1X2MI для реакторных печей риформинга и из стали 20 для печей отпарки и стабилизации. [15]
Страницы: 1 2