Расположение - ванны
Cтраница 2
 |
Механическая мешалка, смонтированная на борту ванны. [16] |
Нагреватели обычно питаются переменным трехфазным током, поэтому количество их всегда кратно трем. Способ подводки тока к нагревателям зависит от расположения ванн. [17]
Катагенез отложений связан с процессом последовательного погружения пород на все большую глубину и прохождением ими зон с более высокими температурами. Этому в значительной степени способствует унаследованный в плане характер расположения ванн прогибания различных стадий развития бассейнов. Обычно в бассейнах древних платформ с умеренной мощностью осадков преобладают нефтяные месторождения. [19]
Для улучшения условий обслуживания, кроме подачи воздуха из вентиляционных систем в проходы, применяют также тепловую изоляцию мощных электролизеров. Кроме того, в цехах, построенных в последнее время, при расположении ванн учитывается необходимость естественного проветривания проходов. [20]
В состав электролизных цехов входит также литейный кор-пус, в электропечах осуществляется дополнительный расплав; алюминия и литье в изложницы разливочной машины для получения товарных слитков. Современные электролизные корпуса представлены - в двух вариантах планировочных решений: двух-пролетные здания с четырехрядным расположением ванн и одно-пролетные с двумя рядами электролизеров. Наиболее прогрессивными являются двухэтажные корпуса с расположением ванн на верхней отметке. [21]
Утечки тока происходят через изоляторы, особенно если они загрязнены или смочены рассолом, через струи рассола и щелочи при плохой работе прерывателей струй. Утечки тока зависят от устройства изоляторов, на которых установлены ванны, от прерывателей, расположения ванн в сериях и в значительной мере от ухода за ваннами. Теоретический расчет утечек тока обычно не дает надежных результатов. Практически на правильно сконструированных установках при хорошем обслуживании роль утечек тока в балансе количества электричества невелика. Основной вред утечек тока обусловлен вызываемой ими коррозией трубопроводов, баков и металлических конструкций цеха, а также увеличением опасности поражения током. [22]
Ванны для щелочного оксидирования должны быть теплоизолированы. Загрузка в ванны и выгрузка из них деталей должны быть Механизированы. Устройство, высота и расположение ванн должны обеспечивать удобство и безопасность работы на них. [23]
Ванны для щелочного оксидирования должны быть теплоизолированы. Загрузка в ванны и выгрузка из них деталей должны быть механизированы. Устройство, высота и расположение ванн должны обеспечивать удобство и безопасность работы на них. [24]
В состав электролизных цехов входит также литейный кор-пус, в электропечах осуществляется дополнительный расплав; алюминия и литье в изложницы разливочной машины для получения товарных слитков. Современные электролизные корпуса представлены - в двух вариантах планировочных решений: двух-пролетные здания с четырехрядным расположением ванн и одно-пролетные с двумя рядами электролизеров. Наиболее прогрессивными являются двухэтажные корпуса с расположением ванн на верхней отметке. [25]
На монорельсе с помощью кронштейна расставлены упоры, а на подъемных устройствах имеются путевые выключатели. При движении подъемных устройств по монорельсу путевые выключатели наталкиваются на упоры и включают свои электродвигатели на то или иное направление вращения. При этом цепь, наматываясь или сматываясь с барабана, поднимает или отпускает то-коподводящую штангу с подвешенными изделиями. Упоры устанавливаются к зависимости от расположения ванн, в которые должны погружаться подвесоч ные приспособления. Система электроблокировки обеспечивает аварийное выключение автомата в том случае, если какой-либо вышедший из строя узел не поднимает свои подвески выше уровня ванн. Питание электродвигателей подъемных устройств и тягача осуществляется с троллеев. [26]
Ванна заполняется раствором двухромовокислого калия и серной кислоты. Внутренняя и внешняя поверхности трубы отмываются от остатков промывочной жидкости, стальные бурильные замки покрываются слоем консистентной смазки, после чего труба погружается в ванну с окислителем. Оксидированные ЛБТ имеют матовую поверхность светло-серого цвета. Обязательное условие процесса - оборудование должно находиться под кран-балкой для исключения ручного труда Расположение ванн зависит от производственных площадей. Ванна вместимостью 200 л, наполненная свежеприготовленным раствором, рассчитана на подготовку 20 труб. [27]
 |
Машина для извлечения штырей. [28] |
Привод рабочего механизма приводится от независимого вала отбора мощности через редуктор и ременную передачу. Рабочий орган устанавливается над коркой и переводится в транспортное положение гидроприводом, состоящим из гидронасоса, распределителя и двух силовых цилиндров. Гидроцилиндр 4 служит для регулирования положения пики относительно корки электролита. Механизм пробивки корки состоит из кривошипно-шатун-ного устройства, на шатуне которого закреплен ползун с пикой. На конце коленчатого вала насажены маховики, являющиеся одновременно шкивами ременной передачи. В электролизных корпусах с четырехрядным расположением ванн используют ручные колесные механизмы, машины самоходные колесные или гусеничные. Привод машин - пневматический; давление сжатого воздуха 4 - 5 кгс / см2; скорость движения машин 5 км / ч; расход сжатого воздуха 1 2 м / мин. [29]
Страницы: 1 2