Погружной змеевик

Cтраница 1

Погружные змеевики встречаются в аппаратах, где по технологическому процессу необходимо осуществлять нагрев или охлаждение реакционной среды, которая не содержит осаждающихся примесей и легко транспортируется при разгрузке аппарата. Известно, что эффективный процесс теплообмена происходит в том случае, когда горячая жидкость или водяной пар вводятся в змеевик сверху и выводятся снизу, а при охлаждении, когда холодная жидкость поступает в змеевик снизу и выводится сверху. Схема охлаждения среды при помощи погружного змеевика показана на фиг. [1]

Погружные змеевики изготовляются из стальных цельнотянутых или катаных труб, которые навиваются на цилиндрическом шаблоне холодным способом. Если при гнутье змеевика необходимо применять нагрев, то следует избегать пережогов, а трубы не должны иметь гофр, вмятин и других дефектов, возникающих при гнутье. [2]

Область применения погружных змеевиков ограничивается теплообменными устройствами с малыми тепловыми нагрузками, а также устройствами, в которых для поверхности теплообмена применяются материалы ( свинец, керамика), не допускающие изготовления трубчатых теплообменников. Особое место занимают здесь также рассматриваемые ниже реакционные аппараты. [3]

К недостаткам погружных змеевиков следует отнести сравнительно малый срок их службы, характеризующейся некоторым износом от движения теплоносителя по винтовой линии при боль-шищ скоростях и коррозией сварных швов. [4]

Приварка наружных змеевиков. [5]

Теплообменники с погружными змеевиками рассчитывают следующим образом. Диаметр трубы змеевика выбирают в зависимости от расхода и скорости протекания жидкости или пара по змеевику, имея в виду изготовление змеевиков из стандартных труб, выпускаемых промышленностью. Средний диаметр змеевика выбирают в зависимости от внутренних размеров аппарата и мешалки, если обогрев или охлаждение происходят при механическом перемешивании; средний диаметр змеевика должен быть меньше внутреннего диаметра аппарата и больше диаметра мешалки. [6]

Применяемые для подогрева в цистернах погружные змеевики тяжелы, громоздки, неудобны в эксплуатации, и имея значительную длину паровых трубок, забиваются конденсатом, который быстро замерзает, выводя змеевики из работы. Кроме того, работа с погружными змеевиками небезопасна в пожарном отношении. [7]

Реактор периодического действия. [8]

Реже в производстве катализаторов используют внутренние погружные змеевики. Применять такие змеевики в сосудах с вязкими жидкостями или при наличии осадка не рекомендуют. В корпусах некоторых чугунных аппаратов при их отливке предусматривают змеевико-вые каналы для осуществления теплообмена. [9]

Технологическая схема производства двуокиси хлора и хлорита натрия. [10]

Емкость-хранилище футеруется диабазовой плиткой и обогревается погружным змеевиком из латуни. [11]

В работе [79] изучался теплообмен при использовании погружных змеевиков, выполненных в виде четырех вертикальных перегородок, в аппарате диаметром 1220 мм с плоским днищем ( рис. 32); для перемешивания жидкости служили шести - или четырехлопастные турбинные мешалки. [12]

На рис. 76 показан кристаллизатор с мешалкой и погружным змеевиком. [13]

Кристаллизатор с водяным охлаждением, с мешалкой и змеевиком. [14]

На рис. 83 представлен кристаллизатор с мешалкой и погружным змеевиком. [15]

Страницы: 1 2 3