Cтраница 2
Штамповочные уклоны при таком расположении ручья будут переменными, а поковка может исказиться. Поэтому при у70 применение данного способа не рекомендуется. [16]
Формулы для расчета ширины В подкатного ручья. [17] |
Угол расположения 12; 15; 18 берется в зависимости от расположения других ручьев и длины протягиваемой части с таким расчетом, чтобы оттянутый конец не упирался в станину молота. [18]
Размеры кубиков молотовых штампов. [19] |
Размеры штампового кубика подбирают в соответствии с принятым количеством, размерами и расположением ручьев и расстояниями между ними. [20]
Угол расположения ( 12, 15, 18D) берется в зависимости от расположения других ручьев и длины протягиваемой части с таким расчетом, чтобы оттянутый конец не упирался в станину молота. [21]
Отрезной ручей ( нож): а 15 20 -из учета удобства отрубки и в зависимости от расположения ручьев; D - диаметр или сторона квадрата исходной заготовки; Ь и ft, - размеры канавки для заусенца; / - наибольший выступ поковки по высоте со стороны штампа; с - наибольший выступ поковки в плоскости разъема. [22]
Протяжные ручьи. [23] |
Различают протяжные ручьи с прямым ( рис. 145, а) и угловым ( рис. 145, б) расположением ручья в штампе. Как правило, ручей расположен параллельно боковой грани штампового кубика. [24]
К канатоведущему шкиву типового пассажирского лифта модели 1964 г. предъявляют ряд требований, в числе которых особо важными являются следующие: твердость рабочей поверхности шкива после механической обработки, измеренная в трех точках в местах расположения ручьев по кольцу, должна быть не менее 180 НВ; разность диаметров любой па ( ры ручьев по 0 770 не должна превышать 0 35 мм. [25]
Направляющий узел блока.| Крепление штамповых вставок в блоке. [26] |
Блоки в основном проектируют двух-нли тдехручьевыми. Расположение ручьев в блоке зависит от расположения нагревательных устройств. Первый ручей располагают в блоке со стороны подачи нагретой заготовки, второй - с противоположной стороны, в центре - окончательный ручей, Если для штамповки достаточны один или два ручьи, то в блок добавляют до коплекта гладкие вставки из простых конструкционных сталей. [27]
При расстоянии а между ручьями окончательный ручей располагают от центра штампа на расстоянии / з а, а предварительный - по другую сторону на расстоянии 2 / з а. Такое расположение ручьев обеспечивает наименьший изгибающийся момент М, приблизительно равный как при штамповке в окончательном, так и в предварительном ручьях. [28]
Устраняют этот дефект соответствующим исправлением или устанавливают прокладки. Если расположение ручьев в полуматрицах не согласовано с расположением гнезд для крепления пуансонов, получается отклонение от соосности внутренних углублений в поковке с ее наружной поверхностью. Такие дефекты могут быть устранены путем установки прокладок под полуматрицы или снятия лишнего слоя на нижней опорной плоскости в тех случаях, когда все их ручьи смещены относительно всех пуансонов на одну и ту же величину. В противном случае брак штампа является окончательным и требуется замена отдельных его узлов. [29]
На рис. 49 показан штамп для автоматической штамповки за четыре перехода поковки карданного вала. Особенностью штампа является расположение ручьев строго по переходам штамповки сверху вниз. Холостой ручей 2 с передним упором 1 необходим для размещения и ориентации исходного прутка. Клещи перекладчика расположены в пазах полуматриц шириной 100 мм. По трубам 4 к форсункам 5 подводят смазочную смесь, форсунки направлены на пуансоны и в полости ручьев; смазка подается во время пауз, когда в ручьях нет заготовок. [30]