Теплообменный змеевик
Cтраница 1
Теплообменный змеевик, устанавливаемый в реакционных аппаратах для диазотирования и азосочетания, имеет спиральную форму. [1]
КС; 2 - теплообменный змеевик с естественной циркуляцией; 3 - барабан котла; 4-подогреватель питательной воды; о-котел; 6-теплообменные ширмы котла; 7 - питательный насос. [3]
КС; 2 - теплообменный змеевик; 3 - барабан котла; 4 - котел; 5 - тепло - О обменные ширмы котла; 6 - питательный насос. [5]
КС; 2 - теплообменный змеевик с естественной циркуляцией; 3 - барабан котла; 4-подогреватель питательной воды; С-котел; 6-теплообменные ширмы котла; 7 - питательный насос. [7]
КС; 2 - теплообменный змеевик; 3 - барабан котла; 4 - котел; 5 - тепло - О обменные ширмы котла; 6 - питательный насос. [8]
Регенерированный раствор гликоля V выводится из кипятильника и поступает в резервуар-теплообменник 7, откуда насосом 8 подается через теплообменный змеевик в верхней части абсорбера на верхнюю тарелку абсорбера. [9]
Если льдозаводы, цехи или фабрики мороженого, а также другие потребители холода с системой непосредственного охлаждения расположены в здании, не примыкающем к машинному отделению, и находятся от него на расстоянии не менее 50 м, то на всасывающей магистрали необходимо предусматривать отделитель жидкого аммиака или аккумулятор с теплообменным змеевиком. Их устанавливают в машинном отделении и соединяют с дренажным ресивером для слива аммиака. [10]
 |
Блок-схема установок для иопытаяий гигрометров. [11] |
Увлажнитель выполняется обычно в виде медной камеры, заполненной водой до отверстия, через которое воздушная струя направляется параллельно поверхмости воды. Воздух принимает температуры t и fe в теплообменных змеевиках, длина и поверхность которых должны обеспечивать достижение соответствующих равновесных темпеператур. [12]
Для предотвращения закоксо-вывания температура в горячем сепараторе поддерживается иа 15 - 25 иже, чем в реакционных колоннах. Это достигается частью за счет усиленной подачи холодного газа в последнюю колонну и частью устройством в горячем сепараторе тештообмен-ных змеевиков, а также вводом холодного газа непосредственно в нижнюю часть сепаратора. Подогретый в теплообменных змеевиках горячего сепаратора холодный газ направляется затем к теплообменникам, где смешивается с газом, подогретым в газовом теплообменнике, и затем с жидкой пастой. [13]
Особенность абсорбера данной установки заключается в том, что около половины высоты колонны занимает конденсационная секция. Этим объясняются низкие потери гликоля, составляющие лишь 0 003 л / 1000 м3 газа. Из рибойлера гликоль поступает в теплообменник 6, где охлаждается за счет холодного гликоля, поступающего из абсорбционной колонны; рибойлер может быть огневого подогрева или паровым. Из теплообменника гликоль направляется в резервуар, откуда насосами 7 нагнетается в теплообменный змеевик в верхней части абсорбера, где еще более охлаждается основным потоком газа. Далее он попадает на верхнюю тарелку абсорбера. Снижение точки росы зависит от температуры в абсорбере, концентрации гликоля и скорости циркуляции. [14]
Нижняя часть горячего сепаратора выполнена в виде сужающегося конуса, благодаря чему облегчается эвакуация шлама из реакционной зоны. Постоянный уровень продукта в сепараторе поддерживается специальными приборами. Жидкий гидрогенизат так называемый гидрюр вводится в среднюю часть аппарата при температуре на 15 - 25 С меньшей, чем в реакционных колоннах, этим предотвращается возможное коксование. Снижение температуры достигается за счет введения в последнюю колонну и в нижнюю часть сепаратора дополнительного количества холодного водорода, а также устройством в сепараторе теплообменных змеевиков. Подогретый в этих змеевиках водород совместно с газом, подогретым в газовом теплообменнике, смешивается с жидкой пастой, и вся композиция направляется в трубчатую печь. [15]
Страницы: 1 2