Cтраница 1
Расположение турбин, как и на пылеугольных электростанциях, зависит от их типа и мощности. [1]
При расположении турбин перпендикулярно к оси машинного зала в случае дальнейшего расширения являются ограничения в выборе мощности устанавливаемых единиц; поэтому параллельное расположение желательнее. Насосы охлаждения ставятся непосредственно у конденсаторов или вдоль продольной стены машинного зала. Они могут быть помещаемы и в особом здании, не связанном с машинным залом; такое устройство может возникнуть при желании избежать ввода глубоких приточных каналов в машинный зал. Большие распределительные устройства всегда отделены от собственно силовых станций. Соединение генераторов ( или трансформаторов) и сборных шин с помощью кабелей представляет дальнейшую свободу расположения помещений. [2]
Эффект гистерезиса имеет малое практическое значение, так как высоту расположения турбины в аппарате крайне редко изменяют в ходе процесса. Однако турбину часто устанавливают низко, вблизи от дна аппарата. В этом случае следует учитывать снижение мощности и изменение линий тока так, чтобы проектируемое оборудование удовлетворительно выполняло работу по перемешиванию. [3]
На рис. П-3 дан типичный график зависимости затрачиваемой на перемешивание мощности от высоты расположения турбины. [4]
При работе турбины ГТ-6-750 отдельные ее части имеют высокую температуру и, в случае расположения турбины в закрытом помещении ее тепловыделения оказывают существенное влияние на тепловлажностный режим, что, однако, должно быть учтено при проектировании систем отопления и вентиляции. [5]
В этом уравнении С - безразмерная константа; D - диаметр аппарата; DT - диаметр турбины; Нж - высота слоя жидкости; h - высота расположения турбины над дном аппарата; 5Л - шаг лопаток турбины; Ьт - ширина лопатки турбины; 1Т - длина лопаток турбины; Ъ - ширина отражательной перегородки; пп - число перегородок; пл - число лопаток турбины; Сп и Ст - постоянные, характеризующие конструкцию соответственно перегородки и турбины. [6]
Воздушный котел газотурбинной установки замкнутого цикла. [7] |
Ротор турбокомпрессора закреплен в опорно-упорном подшипнике / ( рис. 3 - 46) и опорном подшипнике 9 обычной конструкции. Расположение турбины и компрессора сторонами высокого давления друг к другу значительно разгружает ротор от осевых усилий. Для большей разгрузки на роторе поставлен дум-мис, и осевая нагрузка на подшипник Митчеля сведена к минимуму. [8]
При передаточных отношениях в пределах 0 3 ip 0 45 применяется турбица ] ] с центробежным или осевым потоком в ней. Гидротрансформаторы с таким расположением турбин успешно применяются и при больших передаточных отношениях i. Они имеют меньшие габариты, чем гидротрансформаторы с центробежным или осевым потоком в турбине, и обеспечивают лучшие характеристики в комплексном исполнении. [9]
На гидроэлектростанциях высота машинного зала может достигать 25 м, а в отдельных случаях и превосходить это значение. Основные рабочие места, за которыми ведут наблюдение, находятся в районе расположения турбин и местных щитов управления в нижней части машинного зала - в зоне 2 5 - 3 м от уровня площадки обслуживания турбогенераторов. Если ограничиться освещением только указанной зоны, то создадутся неблагоприятные условия для зрительной работы ( хорошо освещенные рабочие места при темном окружающем фоне) и не выполнятся эстетические требования, предъявляемые к машинному залу как центральному помещению электростанции. [10]
Компоновка главного корпуса газомазутной электростанции мощностью 2400 МВт. [11] |
Продольное расположение турбоагрегатов ( рис. 12.4) принимают только в тех случаях, когда габариты котла таковы, что при поперечном расположении турбин между ними образуются очень большие разрывы и пролет машинного зала ( расстояние между рядами колонн) резко возрастает. При этом объем машинного зал а растет и существенно увеличиваются затраты на строительную часть электростанции, которые могут превысить экономию эксплуатационных издержек и капитальных вложений в трубопроводы, связывающие котел и турбину, возникающую при переходе от продольного к поперетому варианту расположения турбин. [12]
Очистной дробеметный барабан периодического действия. [13] |
Дробеметные камеры проходного типа используют для очистки сложных корпусных отливок в массовом поточном производстве. Они имеют 4 - 12 турбин, расположенных в шахматном порядке на вертикальных стенках. Подвески с отливками имеют привод и вращаются вокруг собственной вертикальной оси. Шаг крепления подвесок равен шагу расположения турбин ( 700 - 800) мм. Цепной конвейер совершает внутри камеры два-три поворота для более эффективной очистки, причем движение его пульсирующее. [14]
Поэтому при продольном расположении турбин эти подогреватели размешают вдоль турбины со стороны котельной, а при поперечном расположении турбин они хотя и оказываются размещенными перпендикулярно котельной, но их компонуют так, чтобы подогреватели высокого давления были установлены в непосредственной близости к котельной. По тем же причинам питательные насосы при продольной компоновке турбин располагаются в машинном зале вдоль стены, примыкающей к котельной, а при поперечной компоновке - ( непосредственно у регенеративных подогревателей между турбинами. В компоновках некоторых зарубежных электростанций часть подогревателей высокого давления и питательные насосы иногда располагают не в машинном зале, а в котельной. Однако принятое на отечественных электростанциях размещение этого оборудования в здании машинного зала имеет то преимущество, что при этом обеспечивается возможность обслуживания их при ремонтах и осмотрах с помощью мостового крана машинного зала. В тех случаях, когда циркуляционные насосы системы охлаждения конденсаторов располагаются в машинном зале, их устанавливают обычно у наружной стены. У этой же стены при теплофикационных турбинах устанавливают и сетевые подогреватели и обслуживающие их сетевые и конденсатные насосы. Расположение турбин продольное, подогреватели регенерации и питательные насосы расположены вдоль стены, обращенной к котельной, а сетевые подогреватели и их насосы у противоположной фасадной стены машинного зала. Так как каждая турбина получает пар от двух котлов, то для сокращения длины паропроводов паровые части турбин расположены против середины шага котлов. Для облегчения ремонтов оборудования машинного зала со стороны временного торца его располагается монтажная площадка, для которой отводится свободная площадь вдоль одного-двух пролетов колонн машинного зала. [15]