Расположение - шпонка
Cтраница 1
Расположение шпонки 2 по окружности выбирается таким, чтобы головка силами упругости элемента поджималась к поверхности отверстия неподвижными шпонками. [1]
 |
Схемы удаления клиновых шпонок.. выколотка. 2 - подкладка. 3 - втулка. 4 - шпонка. 5 - вал. 6 - клин. 7 - рычаг. 8 - скобы. 9 - штанга. 10 - груз. It - рукоятка. [2] |
При расположении шпонки в торце вала ее можно удалить выбивным приспособлением ( выдергивателем), подобным приведенному на рис. 7, г. Выпрессовывание шпонки производят ударами груза о торец рукоятки при резком перемещении его по штанге. [3]
Описанное выше расположение шпонок гарантирует сохранение центровки при расширении агрегата. [4]
Направление расширения цилиндра турбины и расположение шпонок показано на фиг. [5]
 |
Диаметр центров роликов. [6] |
При этом точность расположения эксцентриков определяется только точностью расположения шпонок на валу. Повысить точность расположения эксцентриков можно, применяя шлицевое соединение с четным числом шлицев. Закрепление подкладного кольца от осевого смешения в дисковом генераторе затруднено. В конструкции на рис. 15.6, а кольцо удерживается буртиком, входящим в паз гибкого колеса. Кроме того, паз как концентратор напряжений снижает прочность гибкого колеса. [7]
Момент, передаваемый таким многошпоночным соединением, зависит от нисла и расположения шпонок. [8]
 |
Примеры штифтовых соединений. [9] |
В процессе сборки соединений проверяют плотность посадки шпонок в пазах вала, параллельность расположения шпонок оси вала, плавность перемещения ступицы по валу ( для скользящих соединений), выявляют окружной зазор ( качку) в соединении; соединения с клиновыми шпонками проверяют также на радиальное и осевое биения ступицы. Дефектные соединения могут быть подвергнуты ( если допускается по ТУ) переборке. [10]
Контроль крупногабаритных шпоночных соединений: а - проверка шпоночного паза; б - проверка высоты шпонки; в - проверка расположения шпонок; / - шаблон; 2-мостик; 3-микрометрическая головка; 4 - индикатор; 5 - раздвижные лапки; б - контрольные валики; 7 - закрепительный винт. [11]
Врезные клиновые шпонки ( рис. 6.1) характеризуются следующими положениями: свободной посадкой ступицы на вал ( с зазором); расположением шпонки в пазе с зазорами по боковым граням ( рабочими являются широкие грани шпонки); передачей вращающего момента от вала к ступице в основном за счет сил трения, которые образуются в соединении от запрессовки шпонки. [12]
При установке шпонок возможны следующие основные погрешности: перекос оси шпонки по отношению к оси вала; ненормальная высота шпонки; неодинаковая высота выступающей части шпонки по ее длине; нессиметричное расположение шпонки. [13]
Состоят из двух половин, каждая из которых представляет собой клин. Расположение шпонок / / имеет преимущество перед расположением шпонок / / /, так как в первом случае вал ослабляется меньше, но при этом приходится уменьшать усилие затяжки в связи с меньшим поперечным сечением шпонок. [14]
На рис. 56 / показан валик с пазом под шпонку и указаны возможные погрешности изготовления. Зависимые допуски расположения шпонки относительно контура валика должны находиться в пределах полей допусков на неточность изготовления паза и диаметра валика. [15]
Страницы: 1 2