Cтраница 1
Схема непрерывной экстракции неиснного с. теоге ( - тя - з воль. [1] |
Расположение датчиков и клапанов показано на схеме. Рабата данной системы контролируется потоком проходящей через нее жидкое т и. После трех законченных циклов экстракции отработанная сточная вода направляется в отходы. Эффективность с ь темы определялась, как и ранее, ручным анализом обработанной сто - ной воды. В описанных системах важное значение имеют конструктиг ные особенности клапанов и отдельных детспей, например поршнек насоса. Однако из-за экстракции хлороформом компонентов гнезд клапанов пришлось заменить эти клапаны на клапаны с гнездами: н синтетического рубина. Отдельные посторонние компоненты чрезвк чайно мешают конечному тонкослойному определению. [2]
Расположение датчиков и включение их в мостовые схемы точно такое же, как и на схеме, приведенной на фиг. [3]
Расположение датчиков на этих трубках показано на рис. 54, в, а в табл. 16 приведены результаты определения напряжений. На трубках пучка / датчики были наклеены лишь в некоторых сечениях трубок 2 и 8 из первого ряда. [4]
Расположение датчиков непосредственно в зоне реактора затрудняет их проверку. Поэтому целесообразно повысить надежность датчиков, резервируя их методом голосования, а надежность последующих элементов АСЗ повысить за счет периодических проверок. Реализация устройства проверки обычно не представляет трудности, само устройство обладает высокой надежностью. [5]
Расположение датчика в непосредственной близости от релей-ных устройств, проводка цепей управления в общих жгутах и дребезг контактов управляющих реле создают высокий уровень помех. [6]
Расположение датчиков ПРУ-4 для различных случаев показано на рис. 23, а. Если реле ПРУ-4 используют для контроля аварийного уровня жидкого хладагента в промежуточных сосудах, в отделителях жидкости, в вертикальных циркуляционных ресиверах, то в соответствии с правилами техники безопасности монтируют два параллельно работающих прибора, датчики которых находятся на расстоянии 50 мм друг от друга. [7]
Расположение датчика PJ ( ир2), показанное на рис. 4.16, соответствует варианту отбора ( измерения) давления непосредственно в зоне крыльчатки датчика объема. [8]
Расположение датчиков давлений, деформаций и вибраций на рабочих и тыльных сторонах лопастей и датчиков давлений на станке рабочей камеры приведено на фиг. Залитыми прямоугольниками обозначены тензодатчики на рабочей стороне лопасти и не залитыми - на тыльной; номер в числителе - для датчиков давлений на рабочей стороне и в знаменателе - на тыльной. Расположение датчиков выбрано исходя из предполагаемого распределения давлений и деформаций и зон возможных вибраций. [9]
Менять расположение датчиков нельзя, так как это приводит к нарушению технологического и электрического режимов гальванической ванны. Резкое изменение формы загруженных деталей может менять электропроводность электролита, что отражается на истинном значении катодной плотности тока. [10]
При расположении датчиков по высоте помещения следует исходить из относительной разности молекулярных масс газов и воздуха с учетом поправки на температуру. [11]
При расположении датчика до регулирующего органа возможно также точное поддержание мгновенных значений расхода, так как определение времени прохода жидкости от расходомера до регулирующего органа может быть проведено с высокой точностью, то выбором соответствующей постоянной времени регулятора возможно поддерживать заданное значение расхода за очень малые промежутки 0 5 - 1 сек. [12]
Схемы измерительных устройств. [13] |
При расположении датчика на оси рефлектора фотоэлемент Ф0 освещается постоянным световым потоком и на выходе его появляется постоянный ток. Разности фаз и значений токов используются для получения сигналов, пропорциональных отклонению датчика от оси в вертикальном Аг / и горизонтальном Ах направлениях. На рис. 9 - 54 s представлена схема электронного устройства, в которой каждый из фотоэлементов управляет усилителем, при этом усиление автоматически регулируется в зависимости от интенсивности сигналов. Сигнал от среднего фотоэлемента Ф0 подается через усилитель и фильтр, пропускающий низкие частоты, и является ведущим напряжением двух фазовых детекторов вертикального и горизонтального отклонений. [14]
Выбор места расположения датчика усилия обуславливается, как правило, желанием получить наибольшую чувствительность для конкретного типа чувствительного элемента, требованиями к простоте конструкции датчика и удобством его монтажа. [15]