Cтраница 3
На рис. 17 - 12 показана схема щелевой прямоточной горелки. ГТы-левоздушная смесь подается в топку через узкие щели /, размещенные по углам топки. Угловое расположение горелок ( см. рис. Ь-9, г) способствует завихрению потока поднимающихся газов в топке. [31]
Схемы расположения горелок представлены на фиг. Потолочное размещение в настоящее время применяется редко. Хорошие показатели имеют топки с угловым расположением горелок, создающим вихревой факел. [32]
Нестационарность теплообмена ( непрерывное увеличение температуры газов на выходе из топки) при эффективной очистке экранов сохраняется лишь в промежутке между двумя очистками топки. Снижение тепловосприятия экранов в промежутке между двумя очередными очистками топки, как было показано выше ( см. гл. Основываясь на результатах исследования лучистого теплообмена в разных топках, можно утверждать, что тепло-восприятие экранов непосредственно после цикла очистки является более высоким, а в то же время падение кривых 7э - 7 ( т) происходит несколько интенсивнее в топках с более высокими теплонапряжениями поперечного сечения и угловым расположением горелок. Это в свою очередь предопределяет и необходимую частоту очистки. Кроме того, частота очистки экранов в условиях эксплуатации парогенератора зависит, несомненно, и от тепловой нагрузки агрегата. [33]
Как правило, необходимо работать с наибольшим числом горелок, что дает лучшее заполнение топки факелом и более легкое регулирование нагрузки котла. При двухрядном расположении на фронте топни горелки верхнего ряда должны нести, по возможности, меньшую нагрузку, а при малой производительности котла должны выключаться и использоваться, в качестве сбросных. Наибольшую нагрузку должны нести горелки нижнего ряда, особенно средние. При угловом расположении горелок в работе должны обязательно находиться не менее четырех горелок - по одной в каждом углу при равномерном распределении нагрузки по ним. [34]
Эти парогенераторы были специально запроектированы для сжигания ирша-бородинского и назаровского углей. Топка работает в режиме жидкого шлакоудаления с полуразомкнутой схемой пылеприготовления ( с промбункером) и газовой сушкой, обеспечивающей температурный уровень в топке до 1600 С. Парогенератор имеет две полуоткрытые восьмигранные топочные камеры с угловым расположением горелок в два яруса. Обе топки соединены между собой коридором длиною 1100 мм. [35]
Далее монтируется центральный регулятор давления электронного типа, служащий для поддержания после себя заданного постоянного избыточного давления, обычно 0 15 - 0 3 ат, причем общий расход газа учитывается расходомером 3 диафрагменного типа. Расход газа на каждый котел регулируется отдельно электронным регулятором давления, получающим импульс от чувствительного манометра, измеряющего давление пара в барабане котла. Разводка газа по горелкам осуществляется по трубопроводу меньшего сечения 7, имеющему в конце отвод на свечу 8, которая служит для продувки линии перед розжигом горелок. На рисунке показаны три варианта разводки газа к котлам: 1) к трех-барабанному котлу с расположением горелок по фронту топки; 2) к такому же котлу с расположением горелок на боковых стенах топки; 3) к секционному однобара-банному котлу с угловым расположением горелок в топке. [36]
Топки с жидким шлакоудале-нием выполняются одно - и двухкамерными. Однокамерные топки должны иметь сплошное экранирование, причем в нижней части топка утепляется ошиповкой и покрытием экранов хромитовой массой. Под топки выполняется как неохлаждаемым ( фиг. Неохлаждаемый под конструктивно сочетается с топкой проще, чем охлаждаемый, но он менее надежен. Оба вида пода должны иметь охлаждаемую водой летку, обычно не включаемую в общую циркуляцию котла. В этих топках применяется встречное или угловое расположение горелок. В виде жидкого шлака улавливается 25 - 30 % золы, внесенной топливом. [37]
Топки с жидким шлакоудале-нием выполняются одно - и двухкамерными. Однокамерные топк должны иметь сплошное экранирование, причем в нижней части топка утепляется ошиповкой и покрытием экранов хромитовой массой. Под топки выполняется как неохлаждаемым ( фиг. Неохлаждаемый под конструктивно сочетается с топкой проще, чем охлаждаемый, но он менее надежен. Оба вида пода должны иметь охлаждаемую водой летку, обычно не включаемую в общую циркуляцию котла. В этих топках применяется встречное ил угловое расположение горелок. В виде жидкого шлака улавливается 25 - 30 % золы, внесенной топливом. [38]
Сейчас имеется несколько типов горелочных устройств, равноценных по основным показателям. Вместе с тем дальнейшее существенное улучшение сжигания высокосернистого мазута при малых и предельно малых избытках воздуха в топках, работающих под разрежением, не может быть достигнуто только совершенствованием горелочных устройств. Поэтому, например, при а т1 02 через горелки подается лишь 90 - 96 % теоретически необходимого для горения воздуха. Остальное количество воздуха попадает в топку за счет присосов из атмосферы через неплотности. Таким образом, при малых избытках воздуха полнота сгорания в очень сильной степени начинает зависеть уже не столько от горелочных устройств, сколько от аэродинамики топочной камеры. Сжигание мазута с малыми избытками воздуха в не-герметичных топках возможно лишь при использовании в процессе горения воздуха, подсосанного в топку. С этой точки зрения весьма перспективны топки со встречным расположением горелок ударного типа, где мощные поперечные циркуляции, возникающие при соударении факелов, позволяют эффективно вовлечь подсосанный в топку воздух в процесс горения. Перспективны с этой точки зрения также топки с угловым расположением горелок, оси которых направлены по касательной к окружности, условно проведенной в центре топочной камеры. В этом случае вся топка иак бы превращается в единое горел очное устройство. [39]
В связи с этим характерен такой пример. Около 20 лет тому назад в ФРГ большинство котлов для сжигания жидкого топлива имело фронтальное расположение горелок относительно небольшой производительности. Реже применялась угловая компоновка. В последние годы наибольшее развитие нашли топки с тангенциальным расположением горелок, когда их оси направлены по касательно, к некоторой окружности в средней части топки, горелки располагаются на всех четырех стенах топки либо в ее углах. При этом обес печивается оптимальный диаметр окружности горения: не допус - кается соприкосновение факела со стенами топки и чрезмерно высокая температура в его ядре. ХФ ЦКБ Главэнергоремонт давно и успешно применяет в своих проектах тангенциальную компоновку горелоч-ных устройств. Компоновка горелок оказывает большое влияние на скорость накипеобразования в экранных трубах. Как следует и рис. 5.8, при одном и том же количестве пара, отпущенного с 1 мг па регенерирующей поверхности ( например, 0 6 - 104 т / м2), интенсивность накипеобразования по обогреваемой стороне экранных труб котла с фронтовым расположением горелочных устройств примерно в 2 раза больше, чем таковая у котла с угловым расположением горелок, причем с увеличением паросъема эта разница возрастает. [40]