Агрегат - большая мощность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Умный мужчина старается не давать женщине поводов для обид, но умной женщине, для того чтобы обидеться, поводы и не нужны. Законы Мерфи (еще...)

Агрегат - большая мощность

Cтраница 2


В агрегатах большой мощности этого сечения недостаточно, и при однопоточной схеме высота воздушного хода достигает больших размеров. При этом уменьшается число ходов в каждой ступени воздухоподогревателя, что приводит к снижению температурного напора. Двух-поточная по воздуху схема ( рис. 14 - 13 а) позволяет уменьшить высоту хода, увеличить число ходов и соответственно повысить температурный напор.  [16]

В агрегатах большой мощности наиболее широко распространена одноконтурная схема использования тепла реакции с образованием пара в выносном котле-испарителе. Удельный съем пара зависит от тепловой схемы агрегата, поверхности теплопередачи предварительного теплообменника колонны синтеза, параметров пара и составляет от 0 3 до 0 9 т пара на тонну аммиака.  [17]

18 Линзовое компенсационное уплотнение. / - трубная доска. 2 и 3 - линзовые компенсаторы. 4 - балка каркаса. [18]

В агрегатах большой мощности этого сечения недостаточно, и при однопоточной схеме высота воздушного хода достигает больших размеров. При этом уменьшается число ходов в каждой ступени воздухоподогревателя, что приводит к снижению температурного напора. Двухпоточная по воздуху схема ( рис. 13 - 17 а) позволяет уменьшить высоту хода, увеличить число ходов и соответственно повысить температурный напор.  [19]

20 Колонна для синтеза карбамида.| Колонна для синтеза карбамида с защитными цилиндрическими стаканами. [20]

На агрегатах большой мощности ( 450 тыс. т / год) устанавливают колонны синтеза аналогичной конструкции диаметром 2 - 2 5 м и высотой 30 - 35 м ( их объем - до 160 м3), футерованные листовыми хромоникельмолибденовой сталью или титаном. Многослойный корпус высокого давления ( 25 - 30 МПа) изготавливается из листовой углеродистой стали. Использование титана в качестве коррозионностойкого материала позволяет повысить температуру синтеза до 200 С.  [21]

В агрегатах большой мощности АС - 67 ( рис. 1 - 1) и АС - 72 концентрированную азотную кислоту подогревают до 75 - 80 С, а аммиак - до 120 - 125 С. При этом получают раствор аммиачной селитры концентрацией 94 - 96 % при температуре 160 - 170 С. Выпарку проводят в одну ступень с подогревом воздухом и паром. Отходящие из нейтрализатора и выпарного аппарата пары промывают раствором NHiNOs. Плав при температуре 190 С разбрызгивают в башне, гранулируют и охлаждают до 125 - 130 С, а затем в псевдоожиженном слое до 45 - 55 С.  [22]

В агрегатах большой мощности АС-72 плав при температуре 190 С разбрызгивают в башне, гранулируют и охлаждают до 125 - 130 С, а затем в псевдоожиженном слое до-охлаждают до 45 - 55 С.  [23]

Проблема создания агрегатов больших мощностей, а также освоения новых производств органического синтеза может быть решена только путем создания новой высокоэффективной аппаратуры.  [24]

В случае агрегатов большой мощности фильтры устанавливаются на входе усилителей низкочастотного и высокочастотного каналов. В остальных агрегатах фильтры включают между выходом усилителя и соответствующими головками.  [25]

Типичным примером агрегата большой мощности является установка Полимир-50 по производству полиэтилена методом высокого давления.  [26]

27 Схема полузамкнутой ГТУ. а - с разделенными контурами. б - с соединенными контурами. [27]

Таким образом, агрегат большой мощности работает при повышенном давлении и имеет малые удельную массу и габариты. Дополнительный турбокомпрессор выполнен по открытой схеме, расход рабочего тела через него в 5 - 6 раз меньше, чем в основном контуре. В этой схеме, как уже говорилось, решен вопрос исключения нагревателя, однако еще больше повышаются требования к топливу во избежание коррозии и загрязнения не только дополнительной, но и основной турбины.  [28]

Этому благоприятствует создание агрегатов большой мощности, перевод производств на непрерывную технологию, использование топливного потенциала горючих отходов, рациональная организация энерготехнологических агрегатов. Так, при создании агрегатов большой мощности резко снижаются удельные потери тепла: для непрерывных производств характерно выделение тепла стабилизированных параметров и постоянное количество энергии, выделяемой в единицу времени; сжигание отходов должно быть организовано так, чтобы оно не требовало дополнительных расходов топлива, а само явилось источником получения тепловой энергии.  [29]

30 Схема эквивалентного шестифазного выпрямления по схеме две обратные звезды с уравнительным реактором. [30]



Страницы:      1    2    3    4