Агрегат - синтез
Cтраница 2
Существуют также агрегаты синтеза, в которых электроподогреватель выполнен в форме спирали и размещен в центральной трубе катализаторной коробки, что приводит к значительному упрощению технологической схемы, сокращению длины трубопроводов и уменьшению гидравлического сопротивления агрегата. Однако преимуществами выносных электроподогревателей, смонтированных из токоведущих труб, являются их надежность в эксплуатации и простота обслуживания. [16]
Пример расчета агрегата синтеза с колонной высотой 14 м и внутренним диаметром 850 мм при содержании в цикле 7 % инертов, при конечной температуре конденсации аммиака 5 С, объемной скорости 25 000 ч 1, при давлении 300 атм. [17]
Материальный баланс агрегата синтеза на 1 т аммиака рассчитывают по основным формулам. [18]
На схеме агрегата синтеза под давлением 420 am ( см. рис. IV-13) также показано использование тепла реакции для получения пара. В промышленности применяются двухконтурные и одноконтурные схемы получения пара. [19]
В расчетах агрегата синтеза при заданной средней производительности и по принятому в материальном балансе цикла значению z2 объемн. V-34) определяют из формулы ( V-28) FBX. [20]
 |
Зависимость содержания аммиака в азотоводородной смеси над жидким аммиаком от температуры и давления. [21] |
Материальный баланс агрегата синтеза на 1 т аммиака рассчитывают по основным формулам. [22]
Для создания агрегата синтеза аммиака производительностью 400 - 500 тыс. т / год необходимо было решить ряд сложных конструкторских и материаловедческих задач. [23]
 |
Влияние различных параметров на экономические показателя процесса. [24] |
Основным аппаратом агрегата синтеза аммиака является колонна синтеза. [25]
 |
Влияние содержания С02 в свежем газе на состав метанола-сырца. [26] |
Электроэнергия в агрегатах синтеза метанола расходуется в основном на питание электродвигателя циркуляционного насоса, а также на разогрев колонны синтеза и восстановление катализатора при пуске агрегата. [27]
Во многих агрегатах синтеза аммиака мощностью 1360 т / сутки осуществляется очистка от С0л по рассмотренной схеме. [28]
Таким образом, агрегат синтеза аммиака представляет собой сложную, взаимосвязанную по многим параметрам технологическую и динамическую систему, и автоматизация даже отдельного агрегата синтеза невозможна без изучения динамики основных каналов регулирования режима агрегата. [29]
Типовая технологическая схема агрегата синтеза с колонной, рассмотренная в [1], и совмещенная с ней блок-схема автоматического регулирования представлена на фиг. [30]
Страницы: 1 2 3 4