Агрегат - установка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Закон Митчелла о совещаниях: любую проблему можно сделать неразрешимой, если провести достаточное количество совещаний по ее обсуждению. Законы Мерфи (еще...)

Агрегат - установка

Cтраница 2


Все агрегаты установки соединены трубами, из которых одни являются массопроводами, другие - воздушной сетью, третьи составляют вакуум-сеть для создания разрежения. На схеме они обозначены условными линиями. Штурвалы 2 служат для управления кранами массопроводов.  [16]

Все агрегаты установки ГТТ-3 имеют фундаментные рамы. Фундаментные рамы под турбогруппу, редуктор и нагнетатель до уровня подливки бетоном очищают от краски и шпаклевки, а опорные поверхности промывают керосином и зачищают от забоин и заусенцев. Вынимают шпонки и проверяют их установку в пазах фундаментных рам и корпусов.  [17]

18 Зависимость мощности установки от скорости вращения силового вала. [18]

Компоновка агрегатов установки во многом определяется традициями фирмы-изготовителя, а также теми условиями, для которых была спроектирована первая установка этой фирмы.  [19]

Монтаж агрегатов установки производится в следующей последовательности: смесительный агрегат - сушильный агрегат - ленточный конвейер - агрегат питания - бункер готовой смеси - агрегат минерального порошка.  [20]

Габаритные размеры агрегатов установки ВХУ-3 меньше агрегатов установки ВХУ-И, поэтому ВХУ-3 занимает меньшую площадь. Конструктивно этот турбоде-тандер-нагнетатель отличается от агрегата, использованного в ВХУ-И; в связи с этим подводящие трубопроводы смонтированы несколько иначе.  [21]

Управляет всеми агрегатами установки ( кроме люкозакрывателей) оператор с центрального пульта, расположенного в кабине.  [22]

Управление всеми агрегатами установок производится рычагами распределителей с пульта управления. В установке С-832 питание гидросистемы осуществляется насосом НТ-98, смонтированным в блоке с коробкой отбора мощности на раздаточной коробке автомобиля. Регистрация и запись данных зондирования производятся двумя самопишущими приборами.  [23]

Рабочий, обслуживающий агрегаты установки для обогащения руды и механизированной линии получения отрицательной массы, должен носить спецодежду. Все агрегаты должны быть проверены на холостом ходу. Заземление электродвигателей должно быть исправным.  [24]

В процессе эксплуатации агрегаты установки должны быть тщательно заторможены. Для этой цели используют тормозные механизмы агрегатов установки, а также вспомогательные устройства.  [25]

Таким образом, агрегаты установки, работающей на продуктах газификации высокосернистого мазута, условно можно разделить на собственные, включенные в схему независимо от вида топлива, и агрегаты химической приставки. Однако включение в установку новых агрегатов заставило не только изменить математическую модель в части взаимосвязи собственных элементов с добавленными, моделирования новых элементов, но и провести технико-экономические и термодинамические исследования для оптимизации отдельных узлов и всей установки в целом. Указанная необходимость объясняется тем, что ПГУ, работающая на продуктах газификации высокосернистых мазутов, по существу является принципиально новой установкой; для нее отсутствует проектный и эксплуатационный опыт. Химическая приставка относится к числу наиболее непроработанных узлов установки.  [26]

Конструктивные особенности всех агрегатов установки позволяют реализовать блочно-монтажную технологию сооружения установок и дают возможность перенести осн.  [27]

28 Схема передвижной дробильно-сортировочной установки СМ-739, СМ-740. [28]

В полуавтоматическом режиме оба агрегата установки работают совместно при общей системе автоматической блокировки. Технологическая последовательность включения машин следующая: электродвигатель маслонасоса конусной дробилки и возвратный конвейер, затем с некоторой выдержкой времени - конусная дробилка, вибрационный грохот и верхний конвейер. Через 17 - 20 с автоматически включается электродвигатель конвейера разгрузки первого агрегата. Электродвигатели щековой дробилки и трех отвальных конвейеров во всех режимах включаются индивидуально.  [29]

Для унифицированных серийно выпускаемых котло агрегатов неблочных установок при изменении производительности в пределах 10 % номинальной такое согласование не требуется.  [30]



Страницы:      1    2    3    4