Агрегат - непрерывное действие
Cтраница 1
Агрегаты непрерывного действия, в которых осуществляется ступенчатый процесс, представляют собой большей частью систему аппаратов, последовательно соединенных друг с другом. [1]
Агрегаты непрерывного действия имеют и недостаток. Он заключается в том, что конструкция первых существенным образом сложнее. Это обстоятельство следует учесть при сооружении печей малой мощности, когда агрегаты периодического действия могут оказаться предпочтительней. Однако при увеличении мощности печей преимущества перехода на непрерывную работу возрастают и они перекрывают указанный выше недостаток. [2]
Агрегаты непрерывного действия имеют и недостаток. Это обстоятельство следует учесть при сооружении печей малой мощности, когда агрегаты периодического действия могут оказаться предпочтительней. Однако при увеличении мощности печей преимущества перехода на непрерывную работу возрастают и они перекрывают указанный выше недостаток. В силу этого можно полагать, что в связи с необходимостью сооружения мощных печей для удовлетворения потребностей в щелочных и щелочноземельных металлах вакуумные печи непрерывного действия будут широко использованы в промышленности. [3]
Агрегат непрерывного действия производительностью 2 кг1час по удаляемой влаге первоначально был снабжен бесскребковыми конденсаторами кожухотрубного типа. Как указывалось выше, в эксплуатационных условиях были выявлены принципиальные недостатки таких конденсаторов. При проектировании установок непрерывного действия большой производительности ( до 50 кг удаляемой влаги в час) был применен каркасный конденсатор [69], который позволяет наилучшим образом использовать охлаждаемую поверхность конденсатора для откачки водяного пара. Агрегат производительностью 50 кг удаляемой влаги в час имеет три каркасных конденсатора. [4]
Агрегат непрерывного действия для производства полуводяного газа работает на парокислородном дутье. Получаемый газ проходит золоуловители, охлаждается в котле-утилизаторе и окончательно охлаждается и промывается в скруббере. [5]
Агрегаты непрерывного действия более производительны, просты по конструкции, для газификации в этих агрегатах не требуется высокосортное топливо, а могут быть использованы бурый уголь и коксовая мелочь. [6]
 |
Испарителыго-сушильный агрегат ИСАР-700. [7] |
Двухступенчатый распылительный испа-рительно-сушильный агрегат непрерывного действия состоит из двух распылительных камер, в одной из которых происходит упарка раствора, а во второй - сушка до конечной влажности. Движение сушильного агента через сушильную, а затем испарительную часть установки уменьшает унос продукта в окружающую среду и повышает степень использования теплоты сушильного агента. [8]
В дистилляционные агрегаты непрерывного действия входят также насосы для перемещения разделяемых жидкостей и дистиллятов. [9]
Установка агрегатов непрерывного действия в цехах индивидуального производства, как правило, исключается. [10]
Для агрегатов непрерывного действия ведется посменный, суточный и месячный учет выработки продукции. Кроме суммирования результатов отдельных операций, месячная выработка проверяется по наличию продуктов и фракций в хранилищах на складе. [11]
Для агрегатов непрерывного действия аппаратчики ведут сменные цеховые журналы ( рапорты), а для агрегатов периодического действия-рапорт работы на данном агрегате от начала и до конца операции. [12]
В агрегатах непрерывного действия применяется более аффективный способ поддержания давления в рабочем пространствен сохранения атмосферы в нем. Это достигается устройством специальной загрузочной камеры перед окном рабочего пространства термического агрегата. Печь / с контролируемой атмосферой в рабочем пространстве выполняется с герметизацией стального кожуха, которым она покрывается снаружи. Это достигается применением газонепроницаемых сварных швов для неподвижных соединений и устройством жидкостных или песочных затворов ( а и б на фиг. Загрузочная камера 2 герметически присоединена к кожуху печи с уплотнением заслонки чЗ загрузочного окна. Детали перед загрузкой в печь предварительно-помещаются в камеру 2, которая затем закрывается и наполняется контролируемой атмосферой. После этого открывается загрузочное окно 4, и детали из камеры 2 перемещаются в печь. При этом атмосфера не может выходить из рабочего пространства печи ( при положительном давлении в загрузочной камере), благодаря чему исключается возможность проникновения в печь наружного воздуха. [13]
В агрегатах непрерывного действия по схеме б котел 2 в начале работы запол-яется битумом из хранилища, в котле битум нагревается до рабочей температуры насосом 6 подается потребителю. [14]
 |
Обезвоживатель с использованием тепла фракций. [15] |
Страницы: 1 2 3 4