Cтраница 1
Взаимное расположение индуктора /, [ литы 2 и водяного душа 3 в процессе непрерывно-последовательной закалки. [1]
Заготовка и деталь после обработки методом ЭМФ. [2] |
Из рис. 2в ясно видно взаимное расположение индуктора и детали. [3]
На рисунке показаны возможные схемы взаимного расположения индуктора и заготовки. Внизу под схемами представлены характерные с точки зрения влияния на прочность индуктора типы деталей, получаемых при соответствующем начальном расположении заготовки и индуктора. В зависимости от режима нагружения витков индуктора и его расположения относительно заготовки все технологические операции удобно для дальнейшего изложения подразделить на четыре характерные группы. [4]
Схема расположения индуктора, сопла и катода. [5] |
Предварительные эксперименты показали, что выход металла на катоде существенно зависит от взаимного расположения индуктора и электродов, а также от направления потока паров летучего соединения металла. Ионизация паров перед поступлением их в камеру с помощью внешнего индуктора оказалась неэффективной, так как рекомбинация и осаждение ионов на стенках паропровода - керамической трубки - снижает выход металла на катоде. [6]
Сущность и закономерности электродинамических сил, возникающих при поглощении электромагнитных волн в металле, были рассмотрены в гл. Взаимное расположение индуктора и каналов в индукционных печах с сердечником ( каналы окружают индуктор) определяет радиальное направление потока энергии - изнутри через внутреннюю поверхность каналов в металл. [7]
В статье изложены результаты исследования осаждения молибдена, вольфрама и железа в электростатическом поле путем высокочастотной ионизации паров карбонилов молибдена и вольфрама и паров ферроцена. Установлено, что выход продукта на катоде существенно зависит от взаимного расположения индуктора и электродов, а также направления потока паров металлсодержащего соединения. С увеличением потенциала, приложенного к катоду, скорость осаждения металла растет, достигая максимума, что связано с уменьшением диффузионного рассеивания ионов металла. С увеличением давления паров металлсодержащего соединения скорость осаждения металла также растет. При очень низких давлениях скорость катодного распыления преобладает над скоростью осаждения металла. Пары ферроцена, обладающие относительно высокой термической прочностью, ионизируются с осаждением железа на катоде. [8]
Схема влияния короткозамкну-того витка на поле индуктора. [9] |
Для получения равномерного слоя на рабочих поверхностях зубьев и во впадине, последняя должна изготавливаться с высокой степенью точности. Станок, на котором производится закалка, должен обеспечивать высокую точность взаимного расположения индуктора и закаливаемой поверхности. Допуск на это расположение не должен превышать половины зазора. Такой допуск обеспечить довольно трудно. [10]