Cтраница 1
Распределение золы в отдельном куске и в различных классах валового кокса неравномерно так же, как и влаги. Содержание золы в куске повышается от хвоста куска ( примыкающего к осевой линии камеры) к головке куска ( примыкающего в стене камеры), или, как ее называют, капусте. Происходит это явление благодаря сегрегации шихты при ее загрузке в камеру; более крупные частицы, всегда более зольные, откатываются к стенам камеры, более мелкие, менее зольные частицы сосредоточиваются в центральной части камеры. Хотя различие в зольности куска кокса между хвостом и головкой может достичь 1 - 2 % абс. Это обстоятельство также должно учитываться яри отборе проб металлургического кокса. [1]
Характеристика тонкости помола в зависимости. [2] |
На распределение золы между отдельными фракциями различной степени помола также влияет твердость размалываемых частиц. [3]
Кривые обогатимости для легкообогатимых углей.| Кривые обогатимости для среднеобогатимых углей.| Кривые обогатимости для труднообогатимых углей. [4] |
На рис. 17 кривая распределения золы быстро падает почти вертикально, а затем реако принимает почти параллельное оси абсцисс направление. [5]
Имеет существенное значение характер распределения золы в угле. Наиболее неприятна зола, входящая в структуру угля, так как она препятствует выгоранию углерода, создавая оплавленные или рыхлые оболочки на частицах топлива. [7]
Зависимость зольности механических примесей ( несгораемых в отложениях и масле от зольности свежего масла. [8] |
Ниже приведены количественные данные о распределении золы на разных участках двигателя, в том числе и в циркулирующем масле. [9]
На первой диаграмме ( рис. 48) кривая распределения золы быстро падает вертикально вниз и затем круто принимает почти горизонтальное направление. [10]
Схемы горения подвижного слоя в топке с механическими забрасывателями при разном выходе летучих топлива ( опыты Марскелла, Миллера и Джойса. а - при У38 8 %. б - при Vr 32 9 %. в - при У21 7 %. [11] |
Все, конечно, зависит от физических свойств и распределения золы угля. [12]
Установкой дополнительной сетчатой перегородки была решена в определенной степени проблема распределения золы. Теплообменник запускается в работу при температуре в топке свыше 600 С. [13]
Для углей средней обогатимости ( рис. 18) изгиб кривой распределения золы в угле ( кривая /) появляется значительно выше, а затем начинается пологий спуск. [14]
Для получения данных, характеризующих динамику процесса загрязнения и особенности распределения золы по окружности труб, первые опыты были проведены с невращающимся пробоотборником. Оказалось, что после кратковременных выдержек ( до - 30 мин) пр обоотборник покрывается сыпучим светло-серым слоем, похожим по цвету на внутренний слой отложений экранных труб. При выдержках до 1 - 2 ч поверхность имеет черный цвет и похожа на промежуточный угольно-сажистый слой загрязнений экранных труб. С увеличением выдержки цвет осевшей золы становится более светлым, переходя к желто-коричневому. При удалении с пробоотборника слоев, имевших толщину 6 2 - 0 3 мм, на металле трубы обнаруживается тончайшая плотная серо-белая пленка, толщина которой значительно меньше толщины такой же пленки, обнаруженной на экранных трубах. [15]