Cтраница 3
Выше показано распределение размеров в одной производственной партии деталей. В результате смешения деталей нескольких партий кривые распределения погрешностей деталей, поступивших на сборку, еще более усложняются, например становятся многовершинными. Впрочем, три смешении большого числа партий кривые суммарного распределения сглаживаются. [31]
Рассмотрим теперь распределение размеров кластеров, полученных при критическом значении рс ( на пороге протекания) и представленных на рис. 7.2. Пусть и5 - среднее число кластеров, содержащих s узлов, на один узел. Следовательно, если мы выбираем узел случайным образом, то с вероятностью, пропорциональной sns, он принадлежит кластеру, состоящему из s частиц, поскольку столкнуться с таким кластером блуждающая частица может s способами. [32]
Структура и распределение размеров сажевых частиц, образующихся при взрыве ацетилена, характеризуют совокупность тех процессов, которые произошли при взрыве. В связи с этим изучение кривых распределения получающихся сажевых частиц по размерам дает некоторые сведения о механизме процессов, происходящих во фронте взрыва. Это оказывается возможным потому, что из-за высокой термической устойчивости углерода структура образовавшейся сажи после окончания процесса остается неизменной. [33]
Вид кривой распределения размеров ( линейных, диаметральных, угловых) при обработке деталей на предварительно настроенном станке зависит от характера погрешности. [34]
Вид кривой распределения размеров ( линейных, диаметральных, угловых) при обработке заготовок на предварительно настроенном станке зависит от характера ( вида) погрешности. Многочисленные исследования показали, что распределение случайных погрешностей происходит по так называемому нормальному закону или закону Гаусса. Соответствующая кривая распределения ( рис. 61, с) имеет симметричную шатрообразную форму. [35]
Построение графика распределения размеров может быть продемонстрировано следующим примером. На токарном полуавтомате модели 1712, настроенном на диаметр 20 ОЛ4, была обработана партия валиков. [36]
Этот закон распределения размеров несимметричен относительно математического ожидания. Координата центра группирования или математического ожидания, как известно, совпадает с центром тяжести фигуры, которая характеризует распределение. [37]
Вид кривой распределения размеров ( линейных, диаметральных, угловых) при обработке заготовок на предварительно настроенном станке зависит от характера ( вида) погрешности. Многочисленные исследования показали, что распределение случайных погрешностей происходит по нормальному закону. [38]
Практическая кривая распределения размеров деталей или соответствующих погрешностей обработки является объективной характеристикой точности обработки детали на данной операции. Вид кривой определяется характером и величиной технологических факторов, взаимодействующих при обработке измеренной партии деталей. [39]
Эмпирическую совокупность распределения размеров деталей в партии приблизительно можно описать соответствующим теоретическим законом рассеяния. [40]
Эмпирический полигон распределения размеров деталей, изготовленных на токарном станке, и аппроксимирующая его теоретическая кривая плотности вероятности для степенной функции a ( t) при Ка 5 и п 0 33 показаны на рис. 3.20. На том же рисунке изображена кривая гауссова распределения. [42]
Степень отличия распределения размеров любого теоретического закрна, по которому предполагается распределение действительного размера, от нормального закона, принято оценивать коэффициентом относительного рассеяния. [43]
При таком распределении размеров наибольшие зазоры и наименьшие натяги в соединении менее вероятны, чем при равномерном распределении размеров в поле допуска. Это позволяет считать, что применение расчетов посалок на максимум и минимум не даст удовлетворительных результатов не только в массовом, но и в единичном и мелкосерийном производстве. Применение расчетов на максимум и минимум ведет к сокращению допусков, а чем меньше допуски, тем меньше вероятность того, что они действительно будут выдержаны при изготовлении детали. [44]
Принимая, что распределение размеров при выполнении технологического перехода подчиняется закону нормального распределения, можно предвидеть результаты, которые будут получены при определенных условиях обработки. [45]