Cтраница 1
Распределения предельных размеров, близкие к нормальному, подобно третьей и четвертой моделям, характерны для условий обработки на шлифовальных автоматах прецизионных деталей, когда погрешности их формы достигают значительных величин по сравнению с допуском на соответствующий размер и мало уклоняются от среднего значения. Конечные точки вертикальных отрезков на графиках 16 - 36 соответствуют наибольшему и наименьшему размерам данной детали. [2]
Первая и вторая модели распределения предельных размеров деталей по своему характеру весьма значительно отличаются от третьей и четвертой моделей. Также значительно различаются и погрешности разбраковки деталей для этих групп моделей. [3]
Рассматриваемые здесь первая и вторая модели распределения предельных размеров по своему характеру различаются незначительно, однако относительное количество неправильно бракуемых деталей для второй модели оказалось на 20 - 35 % больше, чем для первой модели. [4]
При разработке нормативных материалов законы и параметры распределения предельных размеров деталей могут быть типизированы и для наиболее характерных моделей регламентированы погрешности измерений, допустимые при разбраковке деталей. [5]
Эта зависимость просматривалась в работе [1], однако принятые там модели распределения предельных размеров деталей различались незначительно. [6]
Погрешности разбраковки деталей при прочих равных условиях находятся в большой и сложной зависимости от характера распределения предельных размеров деталей. [7]
В настоящей работе исследуется влияние на правильность разбраковки партии деталей не только случайных, но и систематических погрешностей измерений, а также законов распределения предельных размеров деталей. [8]
В условиях массовых автоматизированных производств влияние погрешностей измерений на правильность разбраковки деталей рекомендуется оценивать методом статистических испытаний на ЭВМ, используя результаты экспериментального исследования законов распределения предельных размеров деталей. [9]
При увеличении предельной погрешности измерений с 0 3 Аизд до 0 5 АИЗД относительное количество неправильно бракуемых деталей увеличивается примерно в два раза для первой и второй моделей распределения предельных размеров и в 1 5 раза - для третьей и четвертой моделей. [10]
Выполнено статистическое исследование на ЭВМ точности разбраковки деталей по двум предельным размерам с учетом случайных и систематических погрешностей измерений; приведены результаты моделирования, характеризующие относительные количества неправильно бракуемых и ложногодных деталей для четырех моделей распределения предельных размеров. [11]
Полученные данные позволяют проследить зависимость погрешностей разбраковки деталей от характера формирования случайных и систематических погрешностей измерений. Так, для первой и второй моделей распределения предельных размеров относительное количество неправильно бракуемых деталей уменьшается на 20 - 40 % по мере увеличения удельного веса систематической составляющей в суммарной погрешности измерения. Для третьей и четвертой моделей распределения предельных размеров прослеживается уже не уменьшение, а некоторое увеличение относительного количества неправильно бракуемых деталей с увеличением удельного веса систематической составляющей погрешности измерения. [12]
Полученные данные позволяют проследить зависимость погрешностей разбраковки деталей от характера формирования случайных и систематических погрешностей измерений. Так, для первой и второй моделей распределения предельных размеров относительное количество неправильно бракуемых деталей уменьшается на 20 - 40 % по мере увеличения удельного веса систематической составляющей в суммарной погрешности измерения. Для третьей и четвертой моделей распределения предельных размеров прослеживается уже не уменьшение, а некоторое увеличение относительного количества неправильно бракуемых деталей с увеличением удельного веса систематической составляющей погрешности измерения. [13]
Необходимость исследования в первом случае объясняется тем, что при измерении каждой отдельной детали в двух и более сечениях вся или некоторая часть погрешности может проявляться в виде систематической ошибки. Соотношение случайной и систематической составляющих суммарной погрешности измерений зависит от характера применяемых средств и методов измерений. Весьма важным представляется вопрос о зависимости погрешностей разбраковки деталей от законов распределения предельных размеров деталей. [14]