Распределение - структурный составляющий - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Распределение - структурный составляющий

Cтраница 1

Распределение структурных составляющих после прокатки различно. При высокой температуре окончания прокатки феррит о бразует сетку по границам зерен. В тех случаях, когда это расположение феррита недопустимо, необходимо понижать температуру окончания прокатки или после прокатка применять нормализацию. [1]

Характер и распределение структурных составляющих в конструкционных сталях может быть различным в зависимости от условий выплавки стали, проведения термической обработки и обработки давлением. [2]

Скорость кристаллизации чугуна существенно влияет на строение, размеры и характер распределения первичных структурных составляющих. [3]

В табл. 58 и 59 приведены цифры, характеризующие устойчивость аустенита и распределение структурных составляющих в сталях 45 и 40Х при сварке и термообработке. [4]

Фрактографические исследования ясно показывают, что прочность стали должна зависеть от характера и распределения структурных составляющих и условий нагружения. Ввиду этого понятие идеально однородного материала неприменимо при рассмотрении условий прочности. Чем отчетливее проявляется хрупкое разрушение стали при статическом нагружении, тем больше количество местных факторов, способствующих разрушению и тем сильнее влияние на прочность изменений и дефектов структуры материала, внутренних надрезов, формы и размеров деталей машин и конструкций. [5]

С этой точки зрения положительное влияние на обрабатываемость оказывает увеличение содержания графита, дисперсности и равномерности распределения структурных составляющих. [6]

Это даст возможность не только изучить влияние скорости деформации на размер зерен и степень их неоднородности, но и выявить характер распределения структурных составляющих а - и Р зерен при различных схемах деформирования, что важно с точки зрения их взаимного стабилизирующего влияния на микроструктуру сплава. [7]

Микроструктура различных участ. В6РКИ наблюдаемые сростки являются двойными эвтектиками силицид-кремний в частичной тройной системе. а-твердый раствор - кремний - тройной силицид. Можно предположить далее, что это явление нарастания кремния на кристаллах силицида ( эпитаксия при вторичной кристаллизации имеет место и при третичной кристаллизации, т. е. при образовании модифицированной эвтектики. Кристаллизация модифицированной эвтектики начинается образованием тройного силицида натрия. Затем на кристаллах силицида, имеющих пластинчатую или иглообразную форму, зарождаются и начинают развиваться кристаллы кремния. Атомы кремния выделяются из жидкой фазы и вначале растут вдоль поверхности кристалла силицида ( растекаются. Это рассредоточенное выделение кремния и действие кристаллической структуры подкладки приводит к задержке роста и искажению формы больших пластинчатых кристаллов. [8]

Дальнейшее исследование по изучению природы модифицирования должно быть направлено на получение количественных данных модифицирования сплавов, а также на выяснение характера распределения структурных составляющих модифицированного силумина, в частности, с привлечением метода электронной микроскопии. [9]

Так как в цементованной детали содержание углерода уменьшается от поверхности к центру, то в соответствии с таким изменением химического состава получается и распределение структурных составляющих. Чем ближе к сердцевине, тем меньше в переходной зоне становится перлита и больше феррита. [10]

Зернистый перлит. X 300. [11]

При охлаждении стали, начиная с температур, соответствующих линии GOS, выпадающий феррит концентрируется на границах зерен аустенита, который при температуре Art переходит в перлит, но распределение структурных составляющих, получавшееся ранее, сохраняется. [12]

Сталь после изотермического превращения при 550 С - троостит ( Х500. травление 4 % - ным спиртовым раствором азотной кислоты.| Сталь после изотермического превращения при 300 С - нижний бейнит ( х500. травление 4 % - ным спиртовым раствором азотной кислоты. [13]

В цементованной стали содержание углерода уменьшается от поверхности к сердцевине. В соответствии с таким изменением химического состава получается и распределение структурных составляющих. В переходной зоне чем ближе к сердцевине, тем меньше становится перлита и больше феррита. [14]

Микроструктура низкоуглсродистой стали после цементации ( схема. [15]

Страницы: 1 2