Cтраница 3
На рис. 32 приводится макроструктура штампованного клапана, на котором видно распределение волокон вдоль контура изделия. [31]
Трапскрлсталл пзацин бронзы.| Распределение усадочной раковины и пустот п спо - Koi iHoii ( а и кипящей ( 6 сталях.| Макроструктура штампованного клапана. [32] |
На рис. 36 приведена макроструктура штампованного клапана, на котором видно распределение волокон вдоль омтура изделия. Такое расположение волокон является наилучшим, и следует стремиться ков. [33]
Макроструктура поковок. [34] |
В сИязи со сказанным ковкой или горячей штамповкой стремятся получить такое распределение волокон, чтобы напряжения, возникающие в деталях в процессе их эксплуатации, были направлены не параллельно, а перпендикулярно направлению волокон. Например, у зубчатого Q колеса, полученного из заготовки высадкой его на ковочной машине ( рис. 88, б), волокна в зубе не прерываются и направлены перпендикулярно нагрузке, действующей в процессе эксплуатации. При неправильной ковке ( рис. 88, в), когда волокна оказались как бы перерезанными, зуб может сломаться у основания по непрочному волокну, обогащенному примесями и неметаллическими включениями. [35]
К снижению прочности волокон в материале вероятно приводят следующие факторы: нерегулярное распределение волокон, недостаточно строгая ориентация их в направлении действия растягивающих напряжений, дисперсия прочностных свойств исходных волокон, а также частичное растворение углерода в никеле. Кроме того, никелевые покрытия, получаемые описанным способом, содержат примеси серы, присутствие которой приводит к охрупчиванию волокон. [36]
Исследование геометрии структуры материала 4D показывает, что при изменении плотности распределения волокон по различным направлениям схема укладки волокон каждого направления остается гексагональной ( при условии сохранения того же значения угла между волокнами различных семейств), но коэффициент армирования материала 4D при этом значительно ниже его значения в случае одинаковой плотности укладки волокон каждого направления. [37]
На рис. 4.41, а, б, в приведена такая кривая распределения волокон щелочной целлюлозы. Из сравнения верхней и средней кривых видно, что процесс измельчения не вызывает сдвига кривой, а ширина ее увеличивается. Нижняя кривая показывает, что отжим суспензии щелочной целлюлозы в червячном прессе приводит к сдвигу кривой и ширина ее уменьшается. Из этого следует, что в червячных прессах помимо прочего происходит и хорошее измельчение щелочной целлюлозы. [38]
Главными требованиями, которым должна удовлетворять хрематографическая бумага, являются структура, равномерность распределения волокон, их однородность, одинаковая толщина листа по всей площади. [39]
Легко понять, что при проведении реакций с целлюлозами, имеющими разные типы распределения волокон по доступности, растворимость продуктов реакций и ее изменение во времени будут совершенно различными. С другой стороны, важно знать, чем же определяется доступность каждого отдельного волокна в общем смысле этого слова. Если иметь в виду ассоциативное строение целлюлозного волокна, то гетерогенная реакция совершается сразу по всей поверхности ассоциатов макромолекул и чем мельче эти ассоциаты и больше их число, тем больше реакционная поверхность. [40]
Для определения значений структурного фактора и функции кр ( Р), учитывающих геометрические несовершенства распределения волокон и отклонение их от параллельности в реальных композиционных материалах, необходимо проводить серию тщательно выполненных экспериментов. [41]
Для определения значений структурного фактора и функции ф ( / г), учитывающих геометрические несовершенства распределения волокон и отклонение их от параллельности в реальных композиционных материалах, необходимо проводить серию тщательно выполненных экспериментов. [42]
Характеристики взаимного расположения элементов в нити весьма разнообразны: это направления крутки, число волокон ( нитей), распределение волокон в сечении, заполненность сечения, ворсистость. [43]
Связь между константами kt D0 и R для различных целлюлоз. [44] |
Все проведенные до сих пор исследования показывают, что фильтрационные свойства зависят в первую очередь от вида древесины и распределения волокон целлюлозы по длине 16 18.21 23 j aK средняя длина волокна 22, так и содержание длинноволокнистой фракции ( фракция на сите с 14 - 28 отверстиями на 1 см2) 20 являются заданными переменными. [45]