Распределение - шихта
Cтраница 2
Если превышение температуры газа в одной из точек будет меньше допустимого, то исполнительное устройство задает программу работы распределения шихты с восемью станциями, опуская гребни материалов последовательно на станции 0, 135, 270, 45, 180, 315, 90, 225 градусов. [16]
Комплекс подготовки и распределения шихты в производстве солей бария объединяет склад кокса и барита, узел грануляции и поточно-транспортную систему распределения шихты по прокалочным печам. [17]
 |
Распределение материалов в доменной печи. [18] |
Для выравнивания сопротивления потоку газов стремятся загружать печь так, чтобы у стен располагался более толстый слой агломерата, газосопротивление которого больше, чем у кокса, а в центральной части печи находилось больше кокса. Распределение шихты на колошнике печи зависит от различных факторов. [19]
 |
Угольная башня металлическая с облицовкой. [20] |
Подачу шихты на угольную башню производят ленточными конвейерами. Распределение шихты по секциям осуществляют одним или двумя кагучими ленточными конвейерами. [21]
Конусы 10, 11, служащие затвором для герметизации загрузочного устройства, открываются и закрываются поочередно. Они способствуют равномерно му распределению шихты по поперечному сечению шахты. [22]
 |
Характеристика загрузки модели камеры. [23] |
По разовой загрузке и насыпной плотности насыпной массы в модели производственная шихта с уровнем измельчения 92 % класса 3 мм соответствует шихте с измельчением 75 - 80 % при загрузке в действующие камеры. Исходя из этого, данные о распределении шихты по плотности в модели можно использовать при анализе промышленного процесса коксования. [24]
Из этих бункеров шихта спускается по трубам в печь. Концы труб могут перемещаться поперек печи ч ем обес печивается распределение шихты по всей повеРх о г апНнНе: Это перемещение осуществляется с помощью специального пнев матического устройства или электродвигателя. [25]
Схема предусматривает пропорциональное регулирование интервалов времени между одиночными ( по одному обороту питателя) включениями питателя печи в зависимости от уровня засыпи. Питатель включается попеременно в обе стороны, эта мера существенно уменьшает неравномерность распределения загружаемой шихты по сечению печи, делает профиль уровня засыпи более пологим. В случае, если температура отходящих газов повышается, включение питателя производится с большей частотой. Когда температура остается постоянной или падает, частота включений зависит только от уровня. Если температура превысила установленный предел, то загрузка производится с максимально возможной частотой. Таким образом, регулятор может устанавливать три режима загрузки: 1) нормальный режим, когда интервалы между загрузками зависят от уровня; 2) ускоренный, рассчитанный на своевременную ликвидацию верхнего огня; 3) аварийный, предназначенный для защиты стальных конструкций верха печи от перегрева. [26]
Такелажные работы особо сложны при монтаже металлургических заводов. Ниже описаны такелажные работы, выполняемые при монтаже засыпного устройства доменной печи, предназначенного для загрузки шихты в доменную печь, распределения шихты слоями и герметизации печи во время ее работы. От правильной установки и центровки засыпного устройства зависит качество работы доменной печи. [27]
Печи, имеющие вращение вокруг продольной и вокруг поперечной горизонтальных осей, имеют меньшее распространение вследствие ряда эксплуатационных недостатков: ухудшения условий труда и обслуживания, ухудшения распределения шихты в печи и др. [ 5, стр. [28]
Шихту не удается выгрузить из загрузочного вагона полностью, так как она, особенно в случае большой влажности, образует в камере коксовой печи конус со значительным углом естественного откоса. В силу этого создается положение, при котором сход шихты из загрузочного вагона прекращается, несмотря на далеко не полную загрузку печи. Даже в случае полной разгрузки вагона распределение шихты по печи неравномерно: у загрузочных люков имеются бугры, заполняющие загрузочные люки и препятствующие проходу выделяющихся из угля газов. Поэтому для обеспечения равномерного распределения загруженной шихты применяют операцию планирования шихты. При загрузке печи коксовыталкиватель должен быть наготове с таким расчетом, чтобы начать планирование немедленно после прекращения схода шихты. Сигнал к началу планирования дается машинистом загрузочного Вагона. Запоздание планирования ведет к простоям загрузочного вагона над печью, нарушению графика работы и излишним потерям газа. Перегрев вагона может привести т деформации нижних частей его бункеров и порче мотора, если он расположен на нижней раме вагона. [29]
Шихту е удается выгрузить из загрузочного вагона полностью, так как она, особенно в случае большой влажности, образует в камере коксовой печи конус со значительным углом естественного откоса. В силу этого создается положение, при котором1 сход шихты из загрузочного вагона прекращается, несмотря на далеко не полную загрузку печи. Даже в случае полной разгрузки вагона распределение шихты по печи неравномерно: у загрузочных люков образуются бугры, препятствующие проходу выделяющихся из угля газов. Поэтому для обеспечения равномерного распределения загруженной шихты применяют операцию планирования шихты. При загрузке печи коксовыталкиватель должен быть наготове с таким расчетом, чтобы начать планирование немедленно после прекращения схода шихты. Сигнал к началу планирования дается машинистом загрузочного вагона. Запоздание планирования ведет к простоям загрузочного вагона над печью, нарушению графика работы и излишним потерям газа. Перегрев вагона может привести к деформации нижних частей его бункеров и; порче мотора, если он расположен на нижней раме вагона. [30]
Страницы: 1 2 3