Cтраница 1
Распределение выделений неравномерно, преимущественно у границ зерен и линий сдвига. Концентрация раствора в матрице уменьшается непрерывно в значительных областях, но имеется существенная разница в составе этих областей. [1]
Распределение выделений неоднородно, концентрация растворенного компонента уменьшается прерывно. [2]
Комнатное предстарение, создавая зоны ГП, являющиеся центрами зарождения р - фазы, измельчает структуру искусственно состаренного сплава с 0 8 % Mg2Si и делает более равномерным распределение выделений этой фазы. [3]
По мере снижения температуры распада частицы становятся более мелкими, число их увеличивается и могут начать образовываться иные ( неравновесные) выделения, особенно если при этом может сохраняться их когерентная связь с матрицей. В случае выделения одной и той же фазы продукты превращения после длительной выдержки при различных температурах отличаются главным образом распределением выделений, количество же атомов, остающихся в растворе, при этом существенно не меняется. Следовательно, путем естественной экстраполяции можно прийти к выводу, что при достижении интервала температур, где отсутствуют видимые выделения, но наблюдаются заметные изменения свойств, процесс выделения также проходит до конца. Выделения в этом случае слишком малы, чтобы они могли быть обнаружены методами световой микроскопии или ( из-за размытия дифракционных линий) рентгенографически. Появление мелких выделений после длительного старения может быть связано с коалесценцией очень мелких частиц. [4]
При нагреве под старение после холодной деформации рекристаллизация, как правило, не протекает, а развиваются процессы отдыха и полигонизации, несколько уменьшающие упрочнение от НТМО. Следует иметь в виду взаимное влияние этих процессов и распада раствора: выделения тормозят полигонизацию, а полиго-низация, если она успела пройти, изменяет плотность и характер распределения выделений. [5]
Реактив пригоден для выявления ликвации и включений как в нелегированных, так и в легированных сталях. Глазунов [14] рекомендует применять в качестве электролита проработанный или свежеприготовленный раствор ферроцианида калия; для быстрого окисления его разбавляют 1 - 2 каплями пероксида водорода. Напряжение поддерживают равным 0 1 - 1 0 В, в зависимости от протяженности ликвационнои зоны и распределения выделений; длительность взаимодействия составляет одну и более минут. [6]
Старение с выдержкой вначале при одной, а затем при другой температуре называют ступенчатым. Как правило, температуру первой ступени выбирают ниже, чем второй. Основная цель Двухступенчатого ( двойного) старения - создать большое число центров выделений на низкотемпературной ступени, когда пересы-щенность твердого раствора велика ( на рис. 165 степень пересы-щенности CD / CI растет с понижением температуры TI), а затем на высокотемпературной ступени получить необходимую степень распада раствора и оптимальный размер выделений. В результате достигаются более высокая плотность и однородность распределения выделений, чем это возможно при одноступенчатом старении при повышенной температуре. [7]
Видно, что для сплавов, содержащих 1 % Си, старение может происходить через всю последовательность превращений как при естественном старении при комнатной температуре, так и при искусственном при температуре в интервале 160 - 200 С. Это возможно, если бы сплав имел структуру идеального кристалла без дислокаций и границ зерен. Однако выделения из реального пересыщенного раствора не могут быть даже качественно поняты, основываясь только на знаниях стабильных и метастабильных фазовых диаграмм. Знания роли дефектов решетки как мест зарождения являются необходимыми для понимания вида и распределения выделений в зависимости от температуры раствора, скорости закалки, пластической деформации, температуры старения и так далее. Дефектами решетки, которые влияют на зарождение и рост выделений, являются: вакансии, дислокации, границы зерен и другие несовершенства структуры. [8]
Чтобы сопротивление ползучести было наилучшим, надо добиваться образования очень мелкодисперсных выделений зг - фазы. Однако это часто вызывает нежелательные потери пластичности и длительной прочности образцов с надрезом. Обычно у большинства сплавов оптимальный размер выделений зг - фазы - около 0 1 - 0 5 мкм, что обеспечивает хорошее сочетание прочности и пластичности. Для некоторых сплавов, где содержатся крупные выделения - фазы, характерно бимодальное и даже тримодальное распределение выделений З - фазы по размерам. Крупные выделения - фазы часто присутствуют в литейных сплавах; они образуются там из-за микросегрегации легирующих элементов в процессе затвердевания, и растворить их с помощью последующей термической обработки достаточно трудно. Укрупненные выделения % - фазы образуются и в процессе многоступенчатой термической обработки-старения, которую используют и для литейных, и для деформируемых сплавов. Вклад крупных частиц У - фазы в сопротивление ползучести невелик, но они рассредоточивают скольжение и снижают чувствительность к надрезу. [9]
Под влиянием изменения структуры стали, протекающего, в зависимости от температуры и времени отпуска, существенно изменяются сопротивление сталей хрупкому разрушению и вязкость, каким бы показателем, пригодным для оценки, их не характеризовали. На рис. 21 показано изменение показателей вязкости инструментальных сталей, полученных различными способами, в зависимости от температуры и продолжительности отпуска. Естественно, что предел текучести сталей ( твердость) зависит также от этих структурных изменений, хотя и не в такой мере, как вязкость. В этом состоянии распределение выделений по размеру и по объему стали сравнительно равномерно и за время заданного срока службы инструмента это распределение, а также распределение легирующих между матрицей и карбидами остаются практически неизменными. [10]