Равномерное распределение - активный компонент
Cтраница 1
Равномерное распределение активного компонента по всей внутренней поверхности зерна носителя приводит к наложению диффузионного торможения и снижению степени использования поверхности катализатора. [1]
Равномерного распределения активного компонента по зерну достигают, регулируя адсорбционный объем носителя. С этой целью либо вводят в носитель вещества, изменяющие его адсорбционный объем, либо в пропиточный раствор добавляют соединения, конкурирующие в процессе адсорбции с активным компонентом. [2]
Благодаря специальному методу изготовления достигается максимальная дисперсия и равномерное распределение активных компонентов на поверхности частицы, что обеспечивает необычайно высокую емкость по хлору. [3]
Что здесь имеет место не простая агрегация активного компонента, а именно химическое превращение, следует из того, что под действием двуокиси серы на смесь сравнительно крупных зерен активного компонента ( взятого, например, в виде ванадата калия) с носителем происходит равномерное распределение активного компонента по поверхности носителя и достигается высокая каталитическая активность; снижение же активности в результате термической обработки совершенно необратимо. [4]
 |
Схематическое изображение распределения иаиесеиного активного компонента. [5] |
Тип и характер пористой структуры носителей определяют распределение активного компонента по зерну. В ряде работ [20, 53, 54 ] принято деление нанесенных катализаторов на четыре основных типа: 1 - с равномерным распределением активного компонента; 2 - корочковый, в котором активный компонент сосредоточен у периферии гранул; 3 - активный компонент сосредоточен в центре зерна ( тип яичного желтка); 4 - активный компонент сосредоточен в слое, удаленном от внешней поверхности. Для процессов, протекающих в диффузионной области, эффективно иметь катализатор 2-го типа. Но и с точки зрения макрокинетики есть указания [56] на то, что для последовательных реакций, таких, как А - - - В - - С, избирательность процесса по целевому продукту С увеличивается при использовании катализаторов 3 - или 4-го-типов. [6]
 |
Схематическое изображение распределения нанесенного активного компонента. [7] |
Тип и характер пористой структуры носителей определяют распределение активного компонента по зерну. В ряде работ [20, 53, 54] принято деление нанесенных катализаторов на четыре основных типа: 1 - с равномерным распределением активного компонента; 2 - корочковый. Для процессов, протекающих в диффузионной области, эффективно иметь катализатор 2-го типа. Но и с точки зрения макрокинетики есть указания [ 561 на то, что для последовательных реакций, таких, как А - - - - В - - С, избирательность процесса по целевому продукту С увеличивается при использовании катализаторов 3 - или 4-го типов. [8]
Количество раствора можно выбирать и без изучения адсорбционного равновесия, но в этом случае весь раствор должен быть поглощен, а для равномерного распределения активного компонента влажный носитель приходится долго перемешивать. [9]
Различные промышленные катализаторы получают осаждением из водных растворов ( иногда в присутствии тонкоизмельченных порошкообразных носителей) с доследующим обезвоживанием и сушкой. Полученный при этом твердый порошок обычно смешивают со связующим веществом и смазкой. Метод осаждения обычно дает равномерное распределение активного компонента в грануле катализатора. Смесь формуют в виде таблеток или колбасок, гранулы подвергают термической обработке или активации, которая преследует несколько целей. Обычно необходимо разложить неорганические соли ( нитраты, карбонаты) с образованием соответствующих окислов. В большинстве случаев при этом образуются тонкие открытые поры, что приводит к увеличению общей поверхности. При термообработке выгорают такие нежелательные компоненты, как органические связки и формовочная смазка. [10]
Страницы: 1