Равномерное распределение - плотность - ток
Cтраница 2
Помимо омического падения напряжения т ] ом, которое и так возникает при равномерном распределении плотности тока ( например, вследствие растворения или осаждения ад-атомов) на электроде, должно еще устанавливаться аддитивное омическое падение напряжения т ] ОМ) которое можно объяснить повышением сопротивления А. [16]
Вместе с тем детали контактов, как правило, покрываются насыпью в колоколах и барабанах, когда принципиально невозможно добиться равномерного распределения плотности тока, от которой существенно зависит содержание висмута в осадках. Поэтому количество висмута в покрытиях даже на одновременно обрабатываемых деталях может выходить за допустимые пределы. Так, при 0 5 % висмута в осадках положительное его влияние на свойства покрытий практически не проявляется, и в этом случае высокое качество лужения достигается только в случае свежеосажденных покрытий. С) ограничить армируемыми контактными деталями, так как для этих деталей особое значение имеет соотношение температуры прессования ( 160 - 170 С) и температуры плавления покрытий. [17]
 |
Распределение потенциалов вдоль трубопровода. [18] |
Анализируя зависимость распределения плотности тока от расстояния, можно отметить, что отклонения минимальных значений от средней величины, получаемой делением силы тока на поверхность трубопровода, ограниченную интервалом расстановки, не превышает 13 %, что позволяет при проектировании протекторных установок принимать равномерное распределение плотности тока. [19]
В режиме импульсной эмиссии тепловые эффекты не успевают в силу кратковременности прохождения токов заметно изменить тепловое и электрическое сопротивления каналов. Равномерному распределению плотности тока способствует в этом режиме, кроме того, повышенное падение напряжения во втором и третьем слоях оксида ( рис. 3 - 10, а и б) в связи со значительной плотностью эмиссионного тока. [20]
Малые МЭР стремятся поддерживать также и в других электрохимических процессах, чтобы максимально снизить напряжение на электролизере и уменьшить удельные затраты электроэнергии на производство. Для обеспечения равномерного распределения плотности тока по всей площади электродов помимо некоторых других требований, о которых будет сказано ниже, необходимо выдерживать величину МЭР с достаточной точностью. А при общей поверхности электродов в электролизере в несколько квадратных метров или даже десятков квадратных метров это требует большой точности при изготовлении электродов и сравнительно сложных и точных устройств, фиксирующих взаимное расположение электродов относительно друг друга. Это необходимо для того, чтобы при сборке электролизера исключить возможность появления, с одной стороны, мест с увеличенным МЭР, а с другой, - местные сближения или короткие замыкания между электродами. [21]
Для решения этой задачи необходимо получить равномерное распределение плотности тока по всей площади электронно-дырочного перехода, что снизит вероятность возникновения теплового пробоя. Поэтому особое значение приобретает требование к однородности исходного полупроводникового материала, так как микронеоднородности и другие дефекты значительно снижают пробивное напряжение перехода. Дислокации в кремнии являются центрами осаждения примесей. Вдоль дислокаций могут быть повышены коэффициенты диффузии примесей. Скопления дислокаций влияют особенно сильно на диффузию примесей. Поэтому локальному понижению пробивного напряжения способствуют скорее даже не единичные дислокации, а их скопления в исходном полупроводнике. Естественно, что наряду с повышением качества исходных материалов необходимо совершенствовать методы контроля их параметров и свойств. [22]
Для решения этой задачи необходимо получить равномерное распределение плотности тока по всей площади электронно-дырочного перехода, что снизит вероятность теплового пробоя. Поэтому особое значение приобретает требование к качеству исходного полупроводникового материала, так как микронеоднородности и другие дефекты значительно снижают пробивное напряжение перехода. [23]
В табл. 31 приведены потери напряжения на преодоление омического сопротивления электролита при различных температурах электролиза и плотности тока. Приведенные в таблице данные13 относятся к концентрации хлорида натрия в анолите 265 г / л и предусматривают равномерное распределение плотности тока по всему сечению электролита между электродами. [24]
Вертикальное положение рулона в электролите дает возможность образующимся пузырькам кислорода беспрепятственно удаляться с поверхности ленты, не мешая электрополировке. Катоды 8 из мягкой стали ( освинцованные) имеют форму усеченных конусов, обращенных вершинами к центру рулона. Коническая форма катодов необходима для равномерного распределения плотности тока по поверхности рулона. Расстояние между торцовой поверхностью рулона ленты и катодами определяется экспериментально. Перед электрополировкой рулон ленты погружается в органический растворитель ( дихлорэтан) на 5 - 6 мин. Затем после сушки на воздухе в течение 1 5 - 2 мин. Глицерин, препятствуя перемешиванию электролита, способствует образованию вязкой анодной пленки, тем самым облегчая избирательное растворение заусениц и острых граней. [25]
Образец из металла труб укладывается в грунт, в котором будут укладываться трубопроводы. Форма образца должна быть такой, чтобы обеспечивалось равномерное распределение плотности тока по его поверхности. [26]
При изменении плотности тока протекаемость уже сформировавшейся диафрагмы меняется. Если плотность тока меняется по высоте диафрагмы, то влияние плотности тока на протекаемость в различных точках диафрагмы будет проявляться по-разному. При этом протекаемость диафрагмы может отличаться от ее протекаемости при равномерном распределении плотности тока. [27]
Дальнейшие пути решения могут быть различны. Один способ заключается в том, чтобы путем разложения зарядов и токов на поверхности провода определить коэффициенты Ф4 - полей, после чего дисперсионное уравнение выводится из условий удовлетворения полей граничным условиям. В случае узкой ленты можно задать равномерное распределение плотности заряда по поверхности ленты провода или равномерное распределение плотности тока, который течет только вдоль провода. [28]
Для исследования применяют цилиндрические образцы стали диаметром 10 - 15 мм и длиной 50 - 60 мм. Образцы взвешивают до и после электролиза, чтобы определить количество растворенной стали. Торцы образцов защищают от растворения парафином или резиновыми трубками. Экранирование образцов необходимо для равномерного распределения плотности тока на по верхности образца. Каждый образец растворяют в отдельном стакане емкостью 3 л, У стенок стакана помещают цилиндрический катод из нержавеющей стали. Катод ное и анодное пространство разделяют мембраной из коллодия, которую прикрепляют в виде мешочка к стеклянному штативу. В стакан и мешочек наливают электролит: 75 г / л КС1 и 5 г / л лимонной кислоты. В ряде случаев пользуются электролитом: 3 % FeSO4 - 7H2O; 1 % NaCl; 0 5 % лимонной кислоты. Электролит охлаждают до 0, помещая стаканы в лед. Образец погружают в электролит в центре кюллодиевого мешочка и присоединяют к положительному полюсу источника тока; катод присоединяют к отрицательному полюсу. Можно одновременно растворять несколько образцов, соединяя их последовательно. [29]
 |
Прожектор с искусственным скрещением. [30] |
Страницы: 1 2 3