Cтраница 1
Цикл определения напряженного состояния и прочности конструкций из композиционных материалов в процессе проектирования. [1] |
Равномерное распределение деформаций по толщине материала обусловлено отсутствием смешанных коэффициентов В и внешних изгибающих моментов. [2]
При пластической обработке биметаллов равномерное распределение деформаций по объему деформируемого тела встречается значительно реже. Это объясняется тем, что слой металла, обладающего меньшим сопротивлением деформации, всегда стремится деформироваться интенсивнее, чем слой металла с большим сопротивлением деформации. [3]
Результаты расчетов свидетельствуют о равномерном распределении деформаций и напряжений вокруг выработки. [4]
С другой стороны, факты равномерного распределения деформаций по большей части толщины стержня и малости ег по сравнению с осевыми деформациями ех позволяют считать, что в рассматриваемых стержнях большой толщины осуществляется приближение к состоянию плоской деформации. [5]
Переходы при штамповке шаровых пальцев с применением поперечного выдавливания. [6] |
Этот способ обеспечивает более высокое качество благодаря равномерному распределению деформаций по длине детали - не равнопрочности. Операция прямого выдавливания удлиненного конуса заменяется обжимом пустотелой заготовки, что устраняет воздействие значительных распорных сил на матрицу. [7]
Получение остаточного аустенита в углеродистых сталях. [8] |
Деформированное состояние отличается поэтому от всех других видов пластической деформации чрезвычайно равномерным распределением деформации по объему и между системами скольжения. Такое рассредоточение наклепа повышает упрочнение и затрудняет полигонизацию и рекристаллизацию. [9]
То обстоятельство, что активная смазка создает на поверхности металла тончайший пластифицированный слой и тем самым способствует равномерному распределению деформации по всему сечению деформируемого металла за исключением тончайшего поверхностного слоя, обеспечивает возможность достижения значительно более высоких степеней обжатия. [10]
Это явление - динамическая сверхпластичность - объясняется специфическими условиями деформации оболочек под действием контактной взрывной нагрузки, а именно равномерным распределением деформаций по окружности без локализации их. [12]
Конструкция тензорезисторного датчика усилия. 1 - корпус. 2 - упругие элементы. 3 - скоба крепления. 4 - полированный шток.| Упругий элемент с наклеенными тензорезисторами. [13] |
Каждый из упругих элементов имеет форму цилиндра со сферическими торцами ( рисунок 2), что обеспечивает локализацию точек приложения нагрузки и получение зоны с равномерным распределением деформации для расположения тензорезисторов. [14]
Кривые распределения данных значений деформации при одноосном растяжении. [15] |