Более равномерное распределение - плотность
Cтраница 1
 |
Влияние отношения толщины образцов Л к диаметру пресс-формы d, в материалах, полученных спеканием свободно насыпанного порошка ( 1 и прессованием ( 2, на максимальный размер пор ППМ. [1] |
Более равномерное распределение плотности обеспечивается двусторонним прессованием, однако и в этом случае образуется довольно широкая центральная зона с пониженной плотностью в середине брикета и повышенной - под пуансонами. [2]
 |
Разборные контактные соединения с плоскими выводами бел средств стабилизации электрического сопротивления. [3] |
Этим обеспечивается более равномерное распределение плотности тока в переходном контакте и уменьшение нагрева его током. [4]
 |
Схема двухстороннего прессования порошковых материалов. а - без нагрева, б - с нагревом. [5] |
Для повышения и более равномерного распределения плотности прессовки по высоте используют смазку стенок матрицы пресс-формы, что уменьшает коэффициент внешнего и межчастичного трения. [6]
 |
Образование зон ( /, лишенных отраженного звука. [7] |
Форма потолка, так же как и стен, должна обеспечивать более равномерное распределение плотности звуковой энергии за счет интенсивных малозапаздывающих отражений. [8]
При вибрационном прессовании на уплотняемый материал помимо прессующего усилия воздействует вибрация, что при определенных условиях позволяет уменьшить влияние внешнего и внутреннего трения и достичь более равномерного распределения плотности изделия. [9]
При двустороннем прессовании повышается плотность в верхних и нижних частях детали, что значительно уменьшает ее неравномерность по высоте. Для более равномерного распределения плотности по объему изделия в состав исходной шихты вводят смазку, которая уменьшает трение порошка о стенки прессформы и снижает усилие прессования. [10]
При положительном напряжении на управляющей сетке электроны ускоряются в направлении анодных сегментов. Задача управляющей сетки состоит еще и в том, чтобы обеспечивать возможно более равномерное распределение плотности потока электронов на поверхности анода индикатора. [11]
Эффект близости обусловлен взаимным влиянием на токораспределение внутри шины переменного электромагнитного поля близлежащих шин, поэтому в значительной мере зависит от характера взаимного расположения шин ( широкими или узкими сторонами), расстояния между шинами и направления тока в них. Близкое расположение шин широкими сторонами друг к другу с токами разного направления вследствие перетягивания тока к середине внутренних сторон приводит к более равномерному распределению плотности тока по сечению шин и снижению их сопротивления по сравнению с одиночной шиной. Расположение шин узкими сторонами приводит к ухудшению распределения тока и к пр-вышению сопротивления. [12]
MgO Сг, с помощью к-рого получают тонкостенные изделия пропиткой керамической заготовки активным металлом. Кроме того, к химическим относятся методы электролиза и электрофореза, обеспечивающие равномерное покрытие дисперсных керамических частиц тонким металлическим слоем, что позволяет при относительно малом объем-пом содержании металлической фазы получать материалы с непрерывным металлическим каркасом. Испаряют металл из перегретого расплава, а осаждают на холодный или нагретый керамический порошок. Несмотря на наличие металлических порошков, пластичность смесей недостаточна для получения изделий прессованием, поэтому смеси перед формованием пластифицируют, используя для этого различные органические и неорганические пластификаторы. Количество вводимого пластификатора определяется методом формования, выбор к-рого зависит от размеров и формы требуемой заготовки. Прессование в стальных пресс-формах применяется для получения изделий несложной формы и относительно малой высоты. Для увеличения размеров прессовок, достижения одинаковой плотности во всем их объеме и возможности изготовления изделий более сложной формы часто применяют вибрационное прессование. Более равномерное распределение плотности достигается с помощью изостатического прессования в газе или жидкости ( гидростатическое прессование), к-рое выполняют при комнатных или высоких т-рах. [13]
В области точки компенсации 380 К доменная структура исчезала, а затем появлялась, но обратной полярности, что не противоречит гальваномагнитным эффектам. Следует отметить, что при термомагнитной обработке при 470 К пленки остаются рентгеноаморфными, однако их магнитные свойства изменяются. Видно, что после термомагнитной обработки уменьшилась коэрцитивная сила, и точка компенсации сместилась в область высоких температур. Такое поведение магнитных свойств объяснимо следующими механизмами: уменьшение коэрцитивной силы - более равномерным распределением плотности дефектов, а возрастание температуры компенсации - структурными превращениями. В аморфных пленках граница домена движется не по кристаллической решетке, как в монокристаллах ортоферритов или ферритов-гранатов, а по дефектам. При этом наименьшую коэрцитивность и периодическую лабиринтную струк - ТУРУ будут иметь пленки, в которых распределение плотности дефектов равномерно. [14]
Страницы: 1