Благоприятное распределение - остаточное напряжение
Cтраница 1
 |
Суммарные остаточные напряжения в зависимости от содержания Ni в стали с 0 03 - 0 06 % С. ( Закалка с 900 С в воду при 0 С. а - осевые. б - окружные. / - на поверхности. 2 - по оси. [1] |
Благоприятное распределение остаточных напряжений может быть получено в результате применения ступенчатой и изотермической закалки. [2]
Особенно эффективными оказались мероприятия, направленные на создание благоприятного распределения остаточных напряжений. Менее изученным является влияние этих факторов на живучесть элементов конструкций для случаев, когда трещины в них уже появились. В этих случаях происходит существенное перераспределение полей остаточных напряжений, к наведению которых обычно стремятся при создании конструкции. Учесть эти изменения при расчете конструкции на этапе проектирования затруднительно. Так, в статически неопределимых системах важно предусмотреть возможность разрушения отдельных ее элементов, при которых конструкция в целом продолжала бы нормально функционировать. [3]
Понижение предела выносливости можно объяснить только большей глубиной нит-роцементованного слоя, при котором создается менее благоприятное распределение остаточных напряжений. [4]
Твердость и прочность поверхностного слоя повышается на глубину 0 2 - 1 0 мм; в нем создается благоприятное распределение остаточных напряжений по сечению детали и изменяется форма и ориентация кристаллических зерен в направлении более эффективного их сопротивления пластической деформации и разрушению; резко снижается чувствительность металла к поверхностным дефектам. Дробеструйный наклеп устраняет неблагоприятное влияние на усталость обезуглероженного поверхностного слоя стальных деталей. [5]
Причины, вызывающие повышение предела прочности при растяжении и изгибе, как это уже было отмечено, заключаются в благоприятном распределении остаточных напряжений, создаваемых в процессе цементации и непосредственной закалки из печи. [6]
Высокотемпературная термомеханическая обработка поверхностных слоев после предварительной термической обработки деталей значительно повышает их сопротивление контактно-усталостным нагрузкам, обеспечивает улучшение износостойкости и благоприятного распределения остаточных напряжений. [7]
Исследования напряженного состояния поверхностного слоя сварных соединений без термической обработки после пластического деформирования показали, что обкатка приводит к перераспределению остаточных напряжений. В результате благоприятного распределения остаточных напряжений происходит повышение усталостной прочности соединений, выполненных сваркой трением. [8]
Построения, необходимые для определения приспособляющих значений температуры и нагрузки, приведены на фиг. Во всех случаях показаны стабилизированные циклы, такое состояние возникает после создания благоприятного распределения остаточных напряжений в результате первого цикла. [9]
Увеличение предела выносливости в результате дробеструйной обработки наблюдается при испытании как гладких образцов, так и образцов с концентраторами напряжений. Объясняется это, по-видимому, тем, что в результате воздействия дроби в поверхностном слое металла создается благоприятное распределение остаточных напряжений. Однако слишком интенсивный наклеп способствует появлению в поверхностных слоях деталей микротрещин, которые могут значительно снизить их усталостную прочность. [10]
Высокотемпературная термомеханическая обработка поверхностных слоев ( ВТМПО) после предварительной термической обработки деталей значительно повышает их сопротивление контактно-усталостным нагрузкам, а также обеспечивает улучшение износостойкости. В результате ВТМПО в наиболее напряженных поверхностных слоях детали достигается оптимальное сочетание прочности и пластичности, возникает благоприятное распределение остаточных напряжений. Получаемое в результате ВТМПО сочетание свойств поверхностных слоев едва ли достижимо при других известных способах упрочнения. [11]
 |
Конструктивное оформление многослойного сосуда. [12] |
Коэффициенты прочности сварных соединений могут быть приняты теми же. Благоприятное распределение остаточных напряжений расчетом не учитывается. [13]
 |
Нормальные напряжения в меридиональном сечении тарелки в положении предельного пластического обжатия. [14] |
Как уже отмечалось, конечной операцией изготовления тарельчатых пружин является, как правило, их обжатие до полного сплющивания. При этом в наиболее напряженных зонах тарелок обычно возникают пластические деформации, а при разгрузке в меридиональных сечениях тарелок сохраняются остаточные напряжения, имеющие в опасных зонах сечения напряжения, противоположные напряжениям, возникающим при нагружении. При достаточной продолжительности процесса пластического обжатия обеспечивается стабильность благоприятного распределения остаточных напряжений. В результате заневоливания несущая способность тарельчатых пружин в пределах упругости возрастает, высота тарелок при этом несколько уменьшается. [15]
Страницы: 1 2