Cтраница 2
Современные мельницы являются мощными агрегатами. Наиболее крупные из них имеют диаметр 3 2 и длину 15 м, а установленная мощность основного электродвигателя этой мельницы 2000 кет. По конструкции мельницы бывают с центральной и периферической разгрузкой, с центральным и венцовым приводом. [16]
Схема с двумя несекционированными системами сборных шин и обходной системой. [17] |
Они сооружаются с мощными агрегатами, что вынуждает учитывать: большие номинальные токи генераторов ( 5 5 - 22 кА) при генераторном напряжении 10 5 - 24 кВ; повышен-нйй уровень токов к. [18]
На ТЭЦ с мощными агрегатами ( 250 МВт и более при любом виде топлива, 100 МВт и более - гари газомазутном), где используется промежуточный перегрев пара, также применяют блочные схемы. Для ТЭЦ без промежуточного перегрева пара предусматривают, как правило, поперечные связи по пару между агрегатами. Такое решение характерно, в частности, для промышленных ТЭЦ, где обычно выбирают агрегаты с начальными параметрами пара 13 МПа и 555 С без промежуточного перегрева. [19]
На электростанциях с очень мощными агрегатами, работающими на сверхкритических параметрах пара, возможно применение схемы 3 со сборными шинами, разделенными на четыре секции. [20]
Разрез доменной печи. [21] |
Доменная печь - это мощный агрегат непрерывного действия с полезным объемом около 2000 ж3 и производительностью около 3000 т чугуна в сутки. Верхняя часть 1 доменной печи ( рис. 3) называется колошником. Колошник имеет засыпной аппарат 2 для загрузки шихты и газоотводные трубы 3, отводящие доменные газы. Колошник переходит в коническую часть печи 4, называемую шахтой. [22]
Отказ от дымососов для мощных агрегатов под наддувом повышает не только экономичность, но и надежность их, так как наличие дымососов усложняет эксплуатацию парогенератора и, кроме того, создание дымососов крупных размеров является сложной технической задачей. [23]
Ведутся работы по созданию более мощных агрегатов, позволяющих значительно снизить удельные капиталовложения и себестоимость продукции и повысить производительность труда. [24]
Вследствие этого период освоения более мощных агрегатов продолжительнее и в течение первого и второго годов после ввода агрегатов в работу довольно часто требуются длительные остановки для наладки. [25]
Как следует из таблицы, вновь создаваемые мощные агрегаты производства аммиака с использованием тепла реакций для выработки пара высоких параметров и с применением турбокомпрессоров в энергетическом отношении практически автономны ( см. процесс № 6); для ведения в них процесса не требуется подвода значительных количеств электроэнергии и пара со стороны. [26]
При коротких замыканиях, отключениях мощных агрегатов в системе и резких изменениях мощности нагрузок нарушается равновесие между выработкой и потреблением реактивных и активных мощностей. Возникающие при этом переходные процессы могут привести к значительному возрастанию углов между ЭДС работающих генераторов и напряжением сети, а также к резкому изменению напряжения в основных узлах системы. В результате отдельные генераторы и электростанции могут выпасть из синхронизма, нарушив устойчивость работы системы. Восстановление нормального режима работы системы в таких случаях связано с длительным перерывом питания большей части потребителей электрической энергии. [27]
При большом числе горелок, обслуживающих мощные агрегаты, допускается их двухрядное размещение. Близкое размещение горелок к поверхностям нагрева вызывает шлакование этих поверхностей, сопровождающееся снижением полезного тепловосприятия, повышением температур продуктов сгорания и соответственно понижением экономичности эксплуатации. Габаритные размеры топочных камер рассчитывают по максимально допустимым тепловым напряжениям топочных объемов. [28]
Трубные мельницы больших размеров являются весьма мощными агрегатами и широко применяются в цементной промышленности, на обогатительных фабриках и размольных заводах, снабжающих керамическую промышленность кварцем, шпатом и пегматитом. [29]
Обвязка оборудования при гидроразрыве. [30] |