Интегральное кривое распределение

Cтраница 3

Зависимость показателя полидисперсности бисера F, определяемого из интегральных кривых распределения бисера по размерам [160], от концентрации стабилизатора любого типа имеет экстремальный характер. В интервале сильной стабилизации полидисперсность бисера практически совпадает с полидисперсностью исходной эмульсии мономера. В переходном интервале ( III) процессы коалесценции полимеризующихся капель начинают преобладать над процессами диспергирования ( эта тенденция наиболее выра-жена для крупных капель), и показатель полидисперсности при уменьшении концентрации стабилизатора заметно возрастает. При дальнейшем уменьшении концентрации стабилизатора ( интервал / /) уже и мелкие капли участвуют в актах коалесценции, что вызывает понижение показателя полидисперсности. [31]

Развиваемый метод решения струйных задач связан с внешним сходством интегральных кривых распределения плотности потока импульса, теплосодержания и др. в струе и температуры от источника тепла в твердом теле. [32]

На рис. VI, 24 приведены ( в вероятностно-логарифмических координатах) интегральные кривые распределения по размерам частиц, прилипших IK окрашенным полиуретановой эмалью и замасленным автолом поверхностям, расположенным под различными углами к оси воздушного потока, при разной скорости потока. [33]

Распределение по размерам стеклянных сферических частиц, прилипших к замасленной поверхности ( плотность замасленности 0 5 мг / см2, в зависимости от угла наклона пластины относительно оси потока при скоростях потока 5 м / с ( а и 25 м / с ( б. / - 0. 2 - 45. 3 - 90. 4-распределение частиц в потоке. [34]

На рис. IX, 7 приведены ( в вероятностно-логарифмических координатах) интегральные кривые распределения по размерам частиц, прилипших к окрашенным полиуретановой эмалью и замасленным автолом поверхностям, расположенным под различными углами к оси воздушного потока, при разной скорости потока. [35]

Интегрирование в формуле ( 10) удобно выполнить графически, используя интегральные кривые распределения сплавов по концентрациям. Значения сыакс и смт взяты также из данных по расчету концентрационных распределений. Анализ кривых показывает, что с течением времени параметр F увеличивается от 0 до 1, а значения с акс и смин сближаются, и при значениях т 1 7 практически совпадают, свидетельствуя о полной гомогенизации гетерогенного тела. Характерно, что вначале скорость переноса вещества очень высока, но затем снижается, асимптотически приближаясь к нулю. Очевидно, что основным фактором, определяющим скорость переноса вещества, являются градиенты концентрации, которые также быстро уменьшаются в процессе гомогенизации гетерогенного тела. В отличие от параметра F резкое уменьшение величин смакс и Сщщ начинается после некоторого инкубационного периода. [36]

Для этого определяется общее число кристаллов в данный момент времени / и строятся интегральные кривые распределения по размерам. Она определяется с помощью ряда интегральных кривых распределения, относящихся к различным моментам времени течения процесса. Определение основано на допущении, что общее число кристаллов в ходе кристаллизации остается неизменным. [37]

Типичная ступенчатая диаграмма, изображающая. [38]

Одним из наилучших методов обработки данных по фракционированию является, прежде всего, построение интегральных кривых распределения по весу. [39]

Пересчет данных, полученных на единичных участках, на целые машины или части машины ( в виде интегральных кривых распределения пробоев) подробно изложен в приложениях I и II. Там же приведены примеры подобного пересчета. [40]

Из интегральных кривых, приведенных на рис. 4, видно, что, начиная с некоторой граничной мощности ( Рту), интегральные кривые распределения представляют собой прямую линию. [41]

Дифференциальные кривые распределения пор по размерам ( г, им для графитированных материалов.| Изменение объема пор ( П в материалах горячего прессования, отформованного продавливанием ( / - 3 и в пресс-форме ( 4, при термической обработке. - открытые поры. 2 - поры с эффективным радиусом 1 - 2 мкм. 3 - то же, - 10 мкм. 4 - открытая пористость. [42]

Однако такая картина развития пористости наблюдается только при карбонизации образцов синтетических термореактивных смол, как это видно на рис. 12, на котором приведены интегральные кривые распределения пор для фенолформальдегидной смолы при разных температурах обработки. [43]

Интегральные кривые. [44]

Как показали исследования [2-3], при первом монодисперсном режиме ( рис. 1) такой распылитель дробит жидкость практически только на основные капли; это видно из графика ( рис. 2), на котором представлены интегральные кривые распределения размеров капель для обоих распылителей. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5