Распределитель - жидкость
Cтраница 1
Распределитель жидкости или распределительное устройство - гидравлическое устройство, предназначенное для распределения рабочей жидкости между участками и устройствами гидросети и ее отвода. [1]
 |
Схема на-садочной колонны.| Типы насадок. [2] |
Распределитель жидкости, установленный над насадкой, конструируется таким образом, чтобы насадка смачивалась равномерно. [3]
 |
Схемы насадочного ( а и тарельчатого ( б массообменных аппаратов. [4] |
Распределители жидкости предназначены для равномерного распределения жидкости по поверхности насадки. Перераспределители жидкости обеспечивают равномерность распределения жидкости по поперечному сечению по всей высоте аппарата. При отсутствии перераспределителей первоначальное распределение жидкости достаточно быстро нарушается и большая часть ее стекает по стенкам аппарата, ухудшая контакт массо-обменивающихся фаз. [5]
Распределители жидкости могут быть переливными, щелевыми, разбрызгивающими. [6]
Распределители жидкости колосникового типа, орошающие исходное сечение колонны струями, сильно уменьшают свободное сечение колонны и не могут длительно работать при наличии в жидкости механических примесей. [7]
 |
Трансформация эпюры скоростей жидкости по мере стекания ее по насадке с большой высотой слоя. [8] |
Простейшим распределителем жидкости является собирающий конус 5, показанный на рис. 11.5. Степень выравнивания орошения по сечению аппарата в этом случае невелика. [9]
Рукоятка распределителя жидкости имеет три положения. При среднем положении масло из распределителя жидкости поступает в цилиндр толкателя и в бак. [10]
Конструирование распределителей жидкости ПЕТОН осуществляется с учетом обеспечения принципа образования капельно-пленочного мелкоструйного низконапорного истечения жидкости непосредственно на входе в насадку и их тесной взаимосвязи с геометрическими особенностями насадки. [11]
По конструктивному исполнению распределители жидкости разделяют в основном на золотниковые, крановые и клапанные. [12]
Жидкий фреон-13 через распределитель жидкости подается в трубки воздухоохладителя ВО, где кипит, охлаждая камеру. Компрессор нижней ступени ( Кмн) отсасывает пары, поддерживая низкое давление в воздухоохладителе. Отсасываемые холодные пары фреона-13, проходя через теплообменник 1ТО, охлаждают жидкий фреон-13, который из конденсатора-испарителя Кд-И направляется в воздухоохладитель, при этом холодные пары подогреваются. Всасываемые пары дополнительно подогревают в газовом теплообменнике 2ТО сжатыми горячими парами, идущими из компрессора в конденсатор-испаритель. Отделившееся масло автоматически через поплавковое устройство возвращается в картер компрессора. Пары фреона-13, дополнительно охладившись в 2ТО, поступают в Кд-И, где конденсируются внутри трубок за счет кипения в межтрубном пространстве фрео-на-22, циркулирующего в верхнем каскаде. Жидкий фреон-13 выходит из Кд-И, охлаждается в 1ТО, проходит через фильтр-осушитель ФО и поступает к ТРВ ( 13ТРВ - 1Н), который регулирует заполнение ВО. При температуре кипения около - 60 С ТРВ уже не обеспечивает необходимую подачу жидкого фреона-13. Перегрев возрастает, давление в ВО падает, и реле давления 6РД через реле 9Р ( см. электросхему рис. 132) включает соленоидный вентиль ЗСВ. [13]
 |
Гистограмма распределения жидкости по ширине плоского потока. [14] |
В комплексе с щелевым распределителем жидкости работает пакет ромбовидной прямолинейной регулярной насадки из ПВЛ / 5 /, образуя общий насадоч-ный блок. Жидкость в виде плоского потока, созданного низконапорным щелевым распределителем жидкости, перетекает на приемные ребра торца пакета насадок, имеющие максимальную геометрическую высоту, и стекает по наклонным поверхностям вниз. В пакете насадок с газовыми каналами, выполненными из ПВЛ, просечные отверстия обеспечивают перетекание жидкости на обратную сторону листа, что обуславливает, за счет работы сил адгезии, полную смоченность контактной поверхности насадки. Через просечные отверстия происходит частичное перемещение газового потока при выравнивании давления в объеме пакета насадок. Кроме того, неровности поверхности ПВЛ выполняют роль турбулизаторов как парового потока, так и потока жидкости. Одновременно силы адгезии, связывая жидкость с подложкой, уменьшают возможность отрыва ее от поверхности на-садочных тел и тем самым уменьшается величина уноса жидкости потоком паров. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5