Cтраница 3
Наиболее простым способом останова поршня в произвольной точке хода является включение в заранее определенный момент времени пневматического или электрического тормоза. В частном случае роль тормоза может выполнять сам ПП, если, например, его выхлопную полость отключить от атмосферы и подключить к магистрали. Для этого можно использовать главный распределитель, который в этом случае должен быть трехпози-ционным ( рис. 3.17, а), или установить вместо него два двух-позиционных распределителя. Точность останова поршня противодавлением невелика: при начальной скорости около 1 м / с ( для цилиндра с поршнем диаметром 32 мм и ходом 250 мм) выбег поршня после срабатывания распределителя составляет несколько сантиметров. Точность останова при многократной отработке ( повторяемость) определяется разбросом, который может достигать 10 мм. [31]
В схемах с управлением по времени сигналы на переключение распределителей поступают с необходимой задержкой. При нажатии на кнопку / сжатый воздух из магистрали поступает на вход главного распределителя 2 и переключает его, вследствие чего бесштоковая полость цилиндра 3 сообщается с магистралью и поршень перемещается вправо. В течение этого процесса поршень остается в крайнем правом положении. После переключения распределителя 5 полость управления главного распределителя 2 сообщается с атмосферой и его золотник возвращается в исходное положение под действием пружины. [32]
При большой длине льдогрунтовой стенки и большом количестве одновременно работающих колонок последние для обеспечения правильного распределения между ними теплоносителя объединяют в отдельные группы, каждая из которых имеет свои вспомогательные ( групповые) распределитель и коллектор, а соединение групп осуществляют по схеме незамкнутых кругов. Групповые распределители и коллекторы включают в главный распределитель. Групповые распределители выполняют с уменьшающимся диаметром по их длине ( примерно через каждые 5 м) по мере удаления от главного распределителя. Вспомогательные коллекторы делают также с переменным диаметром, но в обратном порядке. Диаметры главного распределителя и коллектора принимают также переменными, первый уменьшая по мере удаления от рассолопровода, а второй увеличивая по мере приближения к нему. [33]
Затем медленно открывают главный запорный вентиль. Жидкость высокого давления поступает к распределителям. При этом снова проверяют, нет ли течи в соединениях. Еще раз открывают воздухоспускные клапаны и выпускают воздух. После этого поднимают и опускают подвижную поперечину путем передвижения рукоятки главного распределителя в положение Подъем и Опускание. Эту операцию проделывают несколько раз, после чего вновь удаляют воздух из гидросистемы. Одновременно следят за работой всех механизмов. [34]