Cтраница 3
Установлено, что после вибровоздействия скорость распространения ультразвуковых колебаний через пористую среду уменьшается. Следовательно, под воздействием виброударных волн структура порового пространства керна изменяется. Изменение структуры происходит неравномерно по длине пористой среды. [31]
В конструировании ультразвуковых головок используются особенности распространения высокочастотных ультразвуковых колебаний в стержневых системах, что дает возможность получать перемещение режущих кромок инструмента с желаемой амплитудой, сохраняя жестко закрепленным сам инструмент. [32]
Ультразвуковые расходомеры разделяются на приборы с распространением ультразвуковых колебаний по потоку и против него, с перпендикулярным направлением колебаний к потоку и основанные на эффекте Доплера. [33]
В приборах, основанных на сравнении скорости распространения ультразвуковых колебаний в исследуемой и эталонной средах, возбуждение и прием ультразвуковых импульсов достигаются за счет пьезоэлементов из титаната бария, преобразующих электрические импульсы в ультразвуковые. Прошедшие через среду импульсы усиливаются, преобразуются и подаются на временную развертку осциллографа. [34]
Таким образом, необходимо измерить 9 скоростей распространения ультразвуковых колебаний, чтобы определить технические постоянные, характеризующие упругие свойства конструкционного стеклотекстолита. Следует учитывать, что в стеклотекстолите в одном направлении могут распространяться две сдвиговые волны, скорость которых зависит от углов между направлением поляризации сдвиговых колебаний и, главными направлениями анизотропии. [35]
Приводимая Крауткремером зависимость приблизительно верна для условий распространения ультразвуковых колебаний в среде с низким уровнем акустических шумов. Если же среда обладает высоким уровнем шумов ( структурная реверберация в металле), то кривая смещается вправо, и тем больше, чем выше этот уровень. [36]
Как известно из теории ультразвука, скорость распространения ультразвуковых колебаний зависит от величины модуля упругости материала, но еще в большей степени она чувствительна к самым незначительным нарушениям структуры материала. Микроскопическими наблюдениями фиксируется развитие микроразрушений вдоль усилия сжатия. [37]
Контроль за прохождением смеси по изменению скорости распространения ультразвуковых колебаний основан на том, что в разных нефтепродуктах эта скорость различна. Схема организации контроля аналогична предыдущей, но вместо емкостных датчиков в каждом сечении используются акустический излучатель и приемник ультразвуковых колебаний. [38]
В акустических анализаторах используются различия в скорости распространения ультразвуковых колебаний в разных составных частях сложного вещества. Такой метод анализа называется ультраакустическим. [39]
Конструкция щупа к приборам типа УЗИС для жидкой среды.| Блок-схема прибора УЗИС-6. [40] |
Прибор УЗИС-6 дает возможность измерять и сравнивать скорости распространения ультразвуковых колебаний в пределах 850 - 2000 м / сек. [41]
Конструкция щупа к приборам типа УЗИС для жидкой среды. [42] |
Контроль параметров производится путем измерения или сравнения скоростей распространения ультразвуковых колебаний в исследуемой и эталонной жидких средах импульсным методом. [43]
VI, 72) основано на сравнении скоростей распространения ультразвуковых колебаний в направлении потока контролируемой жидкости и навстречу потоку. [44]