Распространение - усталостная трещина
Cтраница 3
Поэтому картина распространения усталостной трещины, помимо геометрии образца, зависит еще от схемы приложения нагрузки. Если боковые смещения обусловлены продольным изгибом или, например, выпучиванием тонкой стенки сосуда высокого давления, трещины в тонком сечении могут развиваться быстрее, чем в толстом, несмотря на то, что очаги хрупкого статического разрушения предпочтительнее появляются в толстых изделиях. Если боковые смещения ограничить, то трещина будет распространяться медленнее. Подобным же образом статическая вязкость разрушения тонкой пластины существенно растет, если ограничен продольный изгиб ( см. гл. [31]
Оставшийся период распространения усталостной трещины в интервале значений /, меньших размера пластической зоны в надрезе и достигших размера величины зерна, определить чрезвычайно трудно и пока в литературе нет никаких предложений, каким образом это можно сделать. [32]
Изучение закономерностей распространения усталостной трещины в этих сталях имеет большое практическое значение. [33]
О характере распространения усталостной трещины / / Механизмы привода, долговечность и надежность узлов и деталей строительных машин: Сб. [34]
Непрерывному процессу распространения усталостной трещины соответствует развитие разрушения с формированием определенных параметров рельефа излома в виде усталостных бороздок, псевдобороздок и иных параметров рельефа излома. Все они в совокупности и каждый параметр отдельно отражают единичные акты дискретного нарушения сплошности материала. Не все параметры рельефа могут быть использованы в качестве количественной характеристики величины прироста трещины. Однако каскад событий в процессе распространения трещины таков, что в каждом цикле нагружения происходит дискретное подрастание трещины. Поэтому в среднем монотонное ( непрерывное) развитие трещины на масштабном макроскопическом уровне его рассмотрения связано с дискретным, поцикловым подрастанием трещины на всех масштабных уровнях. [35]
Реализованный процесс распространения усталостной трещины в диске компрессора может соответствовать произвольному состоянию материала. Но при этом по результатам выполняемых оценок должны быть даны рекомендации по введению периодичности осмотров дисков на всем парке эксплуатируемой техники. [36]
Следующий период - распространение усталостных трещин - состоит из трех стадий: медленного ( припорогового), стабильного и ускоренного роста трещин. [37]
Процесс образования и распространения усталостных трещин связан с накоплением пластических деформаций. Поэтому, как следует из опыта, на усталостную прочность влияют в основном наибольшие и наименьшие напряжения цикла и не влияет закон изменения напряжений внутри цикла. Следовательно, циклы, показанные на рис. 20.4 равноценны с точки зрения их влияния на усталостную прочность. [38]
Парис [236] обнаружил распространение усталостной трещины при значениях коэффициента интенсивности напряжения значительно ниже пороговых значений th, приведенных в других работах. При этом он предположил, что эта максимальная комбинация внешнего напряжения и размера трещины представляет собой напряжение предела выносливости материала с усталостной трещиной или естественными дефектами. Определение условий нераспространения трещины в процессе усталостного нагружения имеет большое практическое значение, так как они позволяют определить размеры допустимых дефектов и уровень приложенного напряжения, при которых дальнейшего их подрастания не происходит. [39]
Причины появления и распространения усталостных трещин в дисках различны и могут быть связаны с исчерпанием их циклической долговечности по критериям МНЦУ, МЦУ или МНЦУ / МЦУ в расчетных или нерасчетных условиях работы дисков и наличием или отсутствием факторов, снижающих усталостную прочность дисков и имеющих производственную или эксплуатационную природу. Поэтому при отказе двигателя в полете из-за разрушения диска возникает предпосылка к летному происшествию, в том числе и из-за титанового пожара двигателя. [40]
Оценка влияния на распространение усталостных трещин параметров структуры сплава ВТ6 ( размера ос-зерна для глобулярной структуры и размера ос-колонии для пластинчатой структуры) показала, что они коррелируют с размером очаговой трещины и размером зоны пластической деформации в конце этой трещины. Влияние параметров структуры на величину KIS, а также на показатель степени при КИН не выявлено. [41]
 |
Диаграмма усталостного разрушения сплава ВТЗ-1. Зона между пунктирными линиями соответствует 95 % - ной вероятности разрушения. [42] |
Установлена также зависимость распространения усталостной трещины в титановых сплавах от структуры и состава. [43]
Предлагается считать процесс распространения усталостной трещины состоящим не из трех, а из пяти стадий. [44]
Перечисленные характерные особенности распространения усталостной трещины показывают, что процесс определяется разнообразными и сложными факторами. Рассмотрим некоторые объяснения этого процесса. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5