Cтраница 2
Как известно, единственным промышленно освоенным процессом, позволяющим снизить вязкость прямогонных остатков и получить из них котельные топлива, является процесс термического крекинга. На современных НПЗ получили распространение установки термического крекинга, имеющие печь легкого крекинга, где крекируются тяжелые остатки, и печь глубокого крекинга, где крекируются получаемые при легком крекинге средние ди-стиллятные фракции до бензина. Все эти установки спроектированы на переработку легких мазутов, при крекинге которых преследуется основная цель - увеличить выход бензина. Схема установки и конструкции аппаратов рассчитаны на крекинг легкого сырья ( мазутов) при сравнительно мягких режимах. Температура на выходе из первой печи даже при крекинге мазута не превышает 480 С. Если для таких условий крекинга схемы и конструкции аппаратов, особенно конструкции печей, были приемлемы, то при крекинге остатков арланской нефти сохранить режим крекинга, не говоря уже об ужесточении его, оказалось практически невозможным. Высокое содержание асфальто-смолистых веществ в остатках вызывает резкое сокращение циклов работы установки, что не позволяет ужесточить режим крекинга. Крекинг же при мягких режимах, как сказано выше, не обеспечивает достаточного снижения вязкости. Поэтому до недавнего времени стандартные по вязкости котельные топлива получали в основном на установках АВТ за счет снижения отбора светлых нефтепродуктов на AT. [16]
Такая большая высота является существенным недостатком, так как требует значительных затрат на рытье глубокого котлована или строительство высокой башни. Поэтому в последнее время получают распространение установки вертикального типа с изгибом слитка и установки радиального типа. Установки с изгибом применяют при отливке слитков малого сечения, так как при отливке слитков большой толщины радиус изгиба будет значительным и не будет заметного снижения высоты установки. В установках радиального типа кристаллизатор имеет форму дуги, и слиток, формирующийся в нем, также изогнут по определенному радиусу. Камера вторичного охлаждения изогнута по тому же радиусу. Недостатком установок радиального типа является трудность извлечения изогнутого слитка из кристаллизатора и камеры вторичного охлаждения в случае аварии. [17]
Компрессорно-конденсаторные агрегаты включают в свой состав необходимую вспомогательную аппаратуру и коммуникации холодильного агента; фреоновые агрегаты с водяным охлаждением имеют в своем составе чаще всего и регенеративный теплообменник. Сведения о компрессорно-конденсатор-ных агрегатах с водяным охлаждением распространяются и на компрессорно-испари-тельные агрегаты, необходимость в которых обусловлена распространением водоохлаж-дающих установок при одновременном стремлении к сокращению потребления воды на холодильных станциях. [18]
Схема наплавки фрез. [19] |
Установки и механизмы, применяемые нашей промышленностью, разнообразны. Главное в этих установках - механизмы, обеспечивающие наплавку инструмента с интовым зубом и наплавку круговых валиков. В настоящее время получают распространение установки, смонтированные на базе унцверсально-фрезерных станков, и специальные установки с копирным приспособлением. [20]
Установки и механизмы, применяемые нашей промышленностью, разнообразны. Главное в этих установках - механизмы, обеспечивающие наплавку инструмента с винтовым зубом и наплавку круговых валиков. В настоящее время получают распространение установки, смонтированные на базе универсально-фрезерных станков, и специальные установки с копирным приспособлением. [21]
Для защиты футеровки пирометаллургических агрегатов цветной металлургии применяется искусственное охлаждение. В производственной практике основным теплоносителем для охлаждения элементов печей является вода. Однако это требует ее большого расхода. В последнее время получают распространение установки испарительного охлаждения. [22]