Cтраница 1
Распыление заключается в тонком разбрызгивании массы жидкости. Сушке подвергается уже тонко распыленный материал в газовой или паровой фазе путем удаления растворителя. [1]
Простейшая форсунка ( воздух направляют перпендикулярно к потоку жидкости. / - заостренный край. [2] |
Распыление форсунками в первую очередь осуществляется за счет скоростного распыления, а возникающая центробежная сила дополнительно способствует распылению. [3]
Распыление или разбрызгивание на наружную поверхность удобно при применении непористого носителя. [4]
Форсунка Стальпроекта двойного распыления. [5] |
Распыление вполне удовлетворительное лишь при напоре не ниже 500 мм вод. ст. При больших размерах распыление и вся работа форсунок Стальпроекта улучшается, что можно объяснить увеличением турбулентности воздушного потока вследствие увеличения диаметра сопла при той же скорости и вязкости воздуха. [6]
Распыление в пламени экстрактов или органических добавок к водным растворам улучшает эффективность распыления и повышает степень дисперсности аэрозоля. Все это приводит к снижению пределов обнаружения определяемых элементов. [7]
Схема печи с псевдоожиженным слоем для паровой активации угля.| Схема аппарата для. [8] |
Распыление внутрь слоя усугубляет вероятность попадания влажного материала на горячую газораспределительную решетку, но и существенно уменьшает унос мелких фракций распыляемого материала с отходящим из аппарата сушильным агентом, чем чреват метод распыления на верхний уровень слоя. [9]
Схемы распылительных дисков. [10] |
Распыление центробежными дисками имеет значительные преимущества по сравнению с другими способами и находит наиболее широкое распространение в промышленности. Диски позволяют распылять растворы с высокой вязкостью, включая грубодисперсные суспензии и пасты, обеспечивая при этом равномерный распыл и надежность в работе, так как они не имеют малых отверстий для прохода раствора и не засоряются. [11]
Распыление под давлением ( метод БВР) основано на формировании факела распыляемого ЛКМ на выходе из сопла распылителя, куда он подается под давлением 100 - 250 атм. По сравнению с окраской пневмораспылением зона разброса факела значительно меньше ( потери сокращаются на 20 - 25 %), сокращается расход растворителя и цикл окраски в связи с увеличением толщины слоя, возникает возможность окраски крупногабаритных деталей и изделий вне распылительных камер. Однако класс получаемого покрытия при этом снижается до второго и даже третьего ( появление отдельных неровностей, малозаметных штрихов и рисок), поэтому метод рекомендуется для окраски крупных и особо крупных изделий. [12]
Ньглеиой след болида ( Чукотка, 19 октября 1941 г..| Железный метеорит Богуслапка ( Дальний Восток, 18 октября 1916г., состоящий из 2 частей, весом 198 6 и 58 2 кг. [13] |
Распыление происходит при расплавлении и частичном испарении поверхностных слоев метеорного тела пли его обломков. Расплавленное вещество сдувается встречными потоками воздуха, разбрызгивается в атмосфере и, затвердевая, превращается в шарики диаметром в десятые и сотые доли мм, последние образуют пылевые следы болидов. Особенно крупное метеорное тело может достигнуть земной поверхности с остатком космич. В результате при ударе о грунт происходит взрыв вследствиз мгновенного перехода кинетич. [14]
Распределение капель аэрозоля по величинам их диа - Метров для водного 5 % - ного.| Низкочастотный УЗ распылитель. [15] |