Распыление - газопоглотитель
Cтраница 2
Кинескопы, забракованные после операции распыления газопоглотителя, полностью разбирают. После этого элементы кинескопа разбраковывают, и они поступают на соответствующие участки технологической линии по изготовлению новых кинескопов. [16]
Позволяют получить в откачанной лампе высокий вакуум еще до распыления газопоглотителя. Кроме того, рабочая жидкость паромасляных насосов - силиконовое масло марки ВКЖ-94 - обладает достаточной стойкостью против окисления и не ядовита. Паромасляные насосы с силиконовым маслом сохраняют свои параметры после 6000 - 8000 напусков в них атмосферного воздуха. [17]
Для этих приборов рекомендуется увеличивать продолжительность выдержки между операциями распыления газопоглотителя и тренировки. В этот период зеркало газопоглотителя поглощает большую часть остаточных газов до момента подачи высоких потенциалов на электроды прибора, что предотвращает разрушение катода при тренировке и соответственно исключает появление темных пятен на изображении катода ( см. гл. [18]
 |
Кинематическая схема полуавтомата для распыления газопоглотителя радиоламп ( с неполнозубой передачей. [19] |
В качестве примера на рис. 4.14 приведена кинематическая схема полуавтомата для распыления газопоглотителя радиоламп. [20]
Выходом бария принято называть количество чистого свободного бария, которое образуется в газопоглощающем зеркале при распылении газопоглотителя. Выход бария зависит не только от состава и содержания бария в газопоглотителе, но и от температуры, скорости и продолжительности его распыления. [21]
Следует учесть, что с увеличением содержания алюминия в сплаве улучшается его устойчивость против окисления и атмосферного воздействия, но повышается температура распыления газопоглотителя. [22]
На первых позициях автомата откачка осуществляется только вращательными насосами, пароструйные насосы обычно ставятся на последних 5 - б позициях автомата, где производится обезгаживание аппаратуры и распыление газопоглотителя. [23]
Окончательное активирование катода, приводящее к образованию значительного количества свободного бария в толще и особенно на поверхности катода, следует производить после спаивания прибора с откачиой установки, распыления газопоглотителя, тренировки прибора и жестчения ( снижения давления) остаточных газов в приборе. [24]
При этом восстанавливаемый кинескоп проходит следующие технологические операции: разгерметизацию ( натекание воздуха в баллон); обрезку горловины; наварку горловины; установку электронно-оптической системы ( ЭОС) в колбы; заварку ЭОС; контроль заваренной колбы; вакуумную обработку; распыление газопоглотителя; прожиг токопроводящих пленок; тренировку катода; измерение давления в отпаянном кинескопе; проверку кинескопа на соответствие ТУ. [25]
Собранные элементы приборов и отдельные детали поступают в сборочные цехи, где монтируют всю арматуру прибора, а также выполняют ряд операций, необходимых для окончательного изготовления приборов: заварку арматуры в баллон, откачку воздуха из баллона, обезгаживание, активировку, распыление газопоглотителя, тренировку готовых приборов и испытания. [26]
 |
Характеристика изменения давления в лампе в процессе откачки. [27] |
Обычно при массовом производстве ламп откачка на вакуумном посту завершается, когда давление в лампе достигает 10 - 4 мм рт. ст. Дальнейшее снижение давления ( на два порядка примерно до величины 10 - 6 мм рт. ст. у большинства электронных ламп) достигается путем распыления газопоглотителя, помещенного внутрь лампы вместе с электродной системой. [28]
Завершается откачка окончательным обезгажива-нием полочки газопоглотителя. Распыление газопоглотителя производится после отпайки лампы. [29]
К концу второго этапа тренировки значительно улучшается вакуум в лампах. Распыление газопоглотителя после откачки улучшает вакуум лишь до 10 - 6 - 10 - 5 мм рт. ст. После тренировки вакуум в большинстве случаев делается лучше, чем 10 - 7 - 10 - 6 мм рт. ст. Окончательно вакуум в лампах устанавливается в процессе срока службы. [30]
Страницы: 1 2 3